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Industriemaschinen für die Automobilindustrie

Die Liste der Einsatzmöglichkeiten der Maschinen der Zemat Technology Group ist offen und wird ständig weiterentwickelt. Kunden können mit ihren Ideen zur Nutzung der von Zemat Technology Group Maschinen angebotenen Technologien überraschen.

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Gemeinsam suchen wir nach den besten Lösungen.

Maschinen können gemäß den Vorstellungen und Bedürfnissen des Kunden modifiziert oder speziell gebaut werden. Das Maschinenangebot der Zemat Technology Group ist nicht auf Einzelmaschinen beschränkt. Wir realisieren alle komplexen Designs und Projekte, wie zum Beispiel automatisierte Produktionslinien, die mit modernster Industrieautomation ausgestattet sind.

Die Automobilindustrie ist ein Raum, in dem regelmäßig, schnell und häufig technologische Veränderungen, Innovationen und Trends stattfinden, die eine Kostenoptimierung und eine Steigerung der Produktqualität ermöglichen. In diese Annahmen passen die von der Zemat Technology Group hergestellten Maschinen gut. Insbesondere in der Automobilindustrie ist zu beobachten, dass Hochfrequenzschweißmaschinen eine immer wichtigere Rolle spielen und häufig eingesetzt werden, um die gewünschte Qualität und Effizienz zu erreichen.

Das Portfolio der Maschinen der Zemat Technology Group umfasst mehrere Hochfrequenzschweißmaschinen, die dank ihrer Vielseitigkeit in vielen Branchen eingesetzt werden, eine der häufigsten Branchen ist die Automobilindustrie.

Große Automobilkonzerne besitzen viele Automarken. Ein bedeutendes Beispiel ist der Konzern Volkswagen AG, der derzeit Fahrzeuge der Marken Volkswagen, Audi, SEAT, ŠKODA, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Porsche, Ducati, Scania und MAN produziert. Sowohl solche Giganten als auch kleinere Unternehmen nutzen die Dienste von Hunderten von Subunternehmern, die Autoteile herstellen, die dann an Produktionslinien zusammengebaut werden.

Zemat-Kunden für die Automobilindustrie sind meist Subunternehmer, die bestimmte Elemente im Auftrag eines Automobilkonzerns herstellen. In dieser Branche gibt es keinen Raum für Kompromisse – die Produkte müssen von ausgezeichneter Qualität sein, die immer wieder überprüft wird, bevor das fertige Fahrzeug die Produktionslinie verlässt und den Endverbraucher erreicht.

Produkte, die am häufigsten auf Maschinen der Zemat Technology Group hergestellt werden, sind Innenarchitekturelemente wie:

Zur Herstellung dieser Teile werden häufig Hochfrequenzschweißmaschinen vom Typ SIGNA 4, DIGNA DUO, OPTIMA oder MEGA gewählt.

SIGNA 4 ist ein Einplatz-HF-Schweißgerät, dessen Arbeitstisch an der Vorderseite des Geräts ausziehbar ist. Andererseits handelt es sich bei OPTIMA um eine Karussellmaschine mit Drehtisch, in der je nach Kundenwunsch bis zu 3 Bediener gleichzeitig an bis zu 6 Positionen arbeiten können. Das endgültige Aussehen und die Ausstattung der Maschine hängen von den Produktionsanforderungen des Kunden ab.

Die beliebteste HF-Schweißmaschine ist die Doppelstation SIGNA DUO, die in mehreren Standardgrößen von Arbeitstischen erhältlich ist. Alle Maschinen verfügen über viele gemeinsame Merkmale, z. B. Sicherheitssysteme, Bedienfelder oder andere elektronische Systeme, die die Qualität der Schweißnähte gewährleisten.

Die HF-Schweißmaschinen schweißen die Elemente von Autoteppichen und anderen genannten Produkten der Automobilindustrie zusammen. Zu ihren Aufgaben gehört je nach Werkzeug auch das Prägen eines Logos oder das Quilten oder Prägen anderer Muster auf Autopolstern. Solche Qualitätsprodukte werden am häufigsten für Autos von Premiummarken hergestellt.

Hochfrequenz ist die perfekte Lösung. Die Technologie ermöglicht es Ihnen, Ergebnisse zu erzielen, die den Anforderungen hoher Produktionsstandards entsprechen. Die Qualität und Haltbarkeit der Dichtungen ist im Vergleich zu anderen Technologien konkurrenzlos.

Hochfrequenzschweißmaschinen für die Automobilindustrie und ihre Möglichkeiten

Für schnelles und effizientes Arbeiten ist ein geeigneter Maschinenpark von entscheidender Bedeutung. Das HF-Schweißen in der Automobilindustrie kann sowohl für kleinere Produktionsmengen als auch für die Massenproduktion eingesetzt werden. Welche Möglichkeiten bieten Hochfrequenz-Schweißmaschinen für die Herstellung von Geräten in diesem Bereich? Selbst eine der kleinsten Universalschweißmaschinen – DEPTA – wird von Unternehmen der Automobilindustrie eingesetzt.

Andererseits gibt es beeindruckende Möglichkeiten von MEGA-Maschinen, die mit Generatoren mit einer Leistung von mehreren Dutzend kW ausgestattet sind. Diese großen, meist zwei-Stationen Geräte, ausgestattet mit Spezialwerkzeugen und nach den Vorgaben des Kunden gefertigt, sind in der Lage, selbst komplexeste Anforderungen zu erfüllen. Eine große Arbeitsfläche ist ein Vorteil und eine notwendige Voraussetzung für die Herstellung sperriger Bauteile.

Die Möglichkeiten der Maschinen ermöglichen den Einsatz in der Automobilindustrie. Sie beschränken sich nicht nur auf die Gestaltung von Innenarchitekturelementen. Unabhängig vom Modell ermöglicht der Einsatz dieser Art von Geräten das zu erreichen, was in der Automobilindustrie besonders wünschenswert ist – eine schnelle Implementierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Wiederholbarkeit und hohen Qualität des Produkts.

Weniger beliebte Anwendungen von HF-Schweißgeräten sind Endprodukte wie:

Nicht nur die Hochfrequenztechnik

Einige Produkte, wie zum Beispiel LKW-Planen, werden mit Impulsschweißgeräten hergestellt. Es ist eine viel günstigere Lösung und für diese Art von Anwendung mehr als ausreichend. Die von der Zemat Technology Group angebotenen Impulsschweißgeräte sind PULSA ECO-Geräte und ein PULSA SUPRIM mit mehr Automatikfunktionen. Dabei handelt es sich um lineare Impulsschweißmaschinen, von denen die größten eine Arbeitstischlänge von bis zu 7 Metern haben.

 

Bei den digitalen Schneidesystemen von RANDIX handelt es sich um eine völlig andere Maschinengruppe. Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich dabei um Schneideplotter – allerdings unvergleichlich fortschrittlicher als einfache Geräte, die zum Schneiden von z.B. Papier gedacht sind. Mit diesen Maschinen können selbst komplexeste Formen aus modernsten und fortschrittlichsten Materialien wie Verbundwerkstoffen geschnitten werden. An den modularen Kopf der RANDIX-Plotter können viele Spezialwerkzeuge angeschlossen werden. Auf diesen Schneidanlagen können unter anderem Elemente von Polstermöbeln, Sesseln oder Autoteppichen mit größtmöglicher Genauigkeit geschnitten werden.