Sperrholzumformtechnologie (für Sperrholz, MDF-Platten, Bodenplatten usw.) mit der Verwendung von Hochfrequenzgeneratoren (RF) der Marke ZEMAT und kundenspezifischen hydraulischen Pressen ist die beste und wirtschaftlichste Lösung für Hersteller, die kleine Serien von Produkten herstellen und benötigen energieeffizienteren, schnelleren und einfacheren Produktionsprozess.
Was ist MDF? Medium Density Fiberboard (MDF) ist ein Holzwerkstoffprodukt, das aus Holzfasern gebildet wird, die durch Zerkleinerung von Hartholz und Weichholz mit einem Defibrator gewonnen werden. Anschließend werden die Holzfasern mit Wachs-Harz-Kleber verklebt und durch hohe Temperatur und Druck zu Platten verarbeitet.
Was ist Sperrholz? Sperrholz wird aus gutem Baumstamm, den so genannten Schälern, hergestellt. Durch Rotation um die horizontale Achse werden dünne Schichten vom Holz abgelöst. Die so erhaltenen Furnierblätter werden auf die gewünschten Maße geschnitten, getrocknet, geflickt, verleimt und anschließend in einer Presse bei 140 °C (284 °F) und 1,9 MPa (280 psi) zu einer Sperrholzplatte eingebrannt.
Festigkeit und Haltbarkeit MDF ist nicht so hart wie Sperrholz und kann bei grober Behandlung leicht beschädigt werden. Es ist nicht so steif wie Sperrholz und kann mit dem Gewicht durchhängen, wenn es ohne Verstärkung als Regal verwendet wird.
Die Kreuzfaserung von Sperrholz verbessert die Dimensionsstabilität, indem sie Ausdehnung und Schwindung verringert. Die Festigkeit der Paneele ist in beiden Richtungen gleich. Darüber hinaus verringert die ungerade Anzahl von Blättern das Verziehen. Ein weiterer Vorteil von Sperrholz besteht darin, dass extreme Kälte seine Abmessungen oder Festigkeit nicht beeinträchtigt.
Dank der Verwendung von RF-Technologie sind die Werkzeugkosten (Formen) um ein Vielfaches niedriger als bei Verwendung traditioneller Methoden der Holzumformung. Das Rohmaterial wird in die auf dem Pressentisch montierte Form eingelegt und nach dem Schließen wird der hohe hydraulische Druck aufgebracht. Dann wird die HF-Frequenz eingeschaltet, um den Erwärmungsprozess zu starten. Die HF-Erwärmung kann grob mit der eines Mikrowellenofens verglichen werden. Mit anderen Worten, die Erwärmung findet innerhalb des geformten Materials statt, nicht an der Oberfläche der Form.
Diese Technologie ist äußerst energieeffizient und schnell. Die durchschnittliche Zeit für den Form-/Klebeprozess liegt zwischen 2 und 20 Minuten, bezogen auf die Dicke und Oberfläche des Rohmaterials. Es ist auch umweltfreundlich, da es keine schädlichen Dämpfe erzeugt.
Zemat Technology Group Sp. z o.o.
Str. Brukowa 26
91-341 Lodz
Telefon: +48 42 632 84 84
Telefax: +48 42 299 60 46