Wielostanowiskowa karuzelowa zgrzewarka wysokiej częstotliwości OPTIMA to nowoczesna i unikalna na rynku konstrukcja, która może mieć zastosowanie w wielu rodzajach przemysłu: samochodowym, medycznym, reklamowym i innych.
Karuzelowa zgrzewarka wysokiej częstotliwości OPTIMA wyposażona jest w 4, 6 lub 8 stanowisk pracy, dzięki czemu możliwe jest pakowanie i produkcja dużych ilości wyrobów w bardzo krótkim czasie zachowując przy tym wysoką jakość zgrzewania. Pozycjonowanie stołu obrotowego dokonuje się z dokładnością do 0,1 mm. Zgrzewająca płyta górna umożliwia szybkie mocowanie i wymianę oprzyrządowania, co pozwala na zaoszczędzenie dużej ilości czasu przy częstej zmianie profilu produkcji.
Dzięki płynnie regulowanej wysokiej mocy wyjściowej i kolumnowej prasie dociskowej proces zgrzewania jest niezawodny, a maszyna ma wszechstronne zastosowanie. Precyzyjny ruch jest możliwy dzięki indeksacyjnemu mechanizmowi rewolwerowemu kontrolowanemu przez falownik. Na jeden cykl produkcyjny skomplikowanych produktów może składać się kilka etapów, a uniwersalna konstrukcja umożliwia zainstalowanie dodatkowych urządzeń, takich jak drukarki, czy roboty podająco-podnoszące w celu pełnego zautomatyzowania pracy. Karuzelowa zgrzewarka wysokiej częstotliwości umożliwia również wykonywanie zgrzewów o różnych kształtach w jednym cyklu.
Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są projektowane i wytwarzane zgodnie z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn oraz efektywnego wykorzystania energii. Konstrukcja urządzeń uwzględnia rozwiązania techniczne, które poprawiają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energetyczne oraz zwiększają powtarzalność produkcji.
HF Smart Control™ to zestaw rozwiązań konstrukcyjnych i elektronicznych stosowanych w zgrzewarkach wysokiej częstotliwości, obejmujący m.in.:
Zgrzewarki wykorzystują generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem mocą, które precyzyjnie dopasowują energię do parametrów procesu. System stale monitoruje warunki pracy i dynamicznie reguluje moc w czasie rzeczywistym, co pozwala ograniczyć zużycie energii względem technologii stałocieplnych i wielu rozwiązań impulsowych. Skala oszczędności zależy od materiału, aplikacji i ustawień procesu.
System ATS zapewnia precyzyjne dopasowanie impedancji i automatyczne strojenie generatora podczas pracy maszyny. Stabilizuje to proces zgrzewania, ogranicza ryzyko niestabilności i minimalizuje możliwość przebicia. Szybka kontrola mocy odbitej chroni komponenty układu i poprawia powtarzalność zgrzewów.
Nowoczesne generatory HF osiągają sprawność energetyczną na poziomie około 70–90%, zależnie od konfiguracji i warunków pracy. Filtry pasmowe ograniczają zniekształcenia harmoniczne, a zmniejszone straty cieplne redukują nagrzewanie elementów maszyny. Przekłada się to na stabilną pracę i dłuższą żywotność podzespołów.
