Oczkarki bannerowe to narzędzia, bez których trudno wyobrazić sobie wysokiej jakości działalność reklamową czy marketingową, ale również produkcyjną. Dziurkowanie i perforacja dowolnych materiałów – od papieru przez tekstylia po elementy PCV – sprawia, że możliwości promocji marki i zakres oferty są wyjątkowo szerokie. Warunkiem jest jednak efektywność oczkarki: parametry, wytrzymałość, możliwość zastosowania zróżnicowanych wkładek.
Oczkarka zwykle bywa kojarzona głównie z branżą marketingową – jako element niezbędny do produkcji banerów. Jednak jej zastosowanie jest zdecydowanie szersze. Wymaga to jednak inwestycji w bardziej zaawansowaną technologię. W podstawowym wariancie oczkarka umożliwia edytowanie produktów idealnie sprawdzających się pod kątem działalności reklamowej – materiałów tekstylnych czy elementów utwardzanych fabrycznie. Duże możliwości doboru odpowiednich wkładek przekładają się na uniwersalne zastosowanie oczkarki. W efekcie to technologia, którą warto uwzględnić w kontekście wszelkich działań produkcyjnych: od małej firmy reklamowej po duże przedsiębiorstwo regularnie wykorzystujące np. materiały outdoor’owe. Wymiana oczek lub wprowadzenie nieco innej technologii działania – na co pozwala nowoczesny sprzęt pneumatyczny – umożliwia wykorzystanie oczkarki w celach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie potrzebne jest wykonanie precyzyjnego otworu oraz jego zabezpieczenie.
Jak działają oczkarki w zależności od ich typu?
Rynek umożliwia dość swobodne dostosowanie oczkarki do założeń i potrzeb inwestora. Wykonanie otworów i tzw. zakładanie oczek – niezbędnych np. do wykonania baneru reklamowego – może odbywać się zarówno ręcznie jak i w oparciu o automatykę. W efekcie oczkarki można bezproblemowo dostosować do budżetu. Duże przedsiębiorstwa masowo wykorzystujące elementy bannerowe powinny wybrać opcję w pełni mechaniczną. Jeśli jednak oczkowanie i otworowanie wykonywane jest sporadycznie – warto rozważyć tańszą opcję, jaką jest oczkarka ręczna. Niezależnie od wybranego typu maszyny, schemat działania oczkarki jest zbliżony. Wysokiej jakości prasy oczekujące podejmują materiał poddawany obróbce. Ten zostaje poddany perforowaniu, a następnie oczkowaniu – w ten sposób obydwa procesy prowadzące do przygotowania np. banneru są ze sobą ściśle powiązane. Większość oczkarek ma uniwersalne możliwości użycia; dostosowane są zarówno do materiałów PCV jak i np. elementów utwardzonych. W ten sposób prasa tworzy otwór, który następnie zostaje wyposażony w zabezpieczającą materiał wkładkę oczkującą.
Ważny w tym kontekście jest swobodny wybór wymiarów otworu. W większości przypadków oczkarki banerowe zapewniają kilka wariantów średnicy powstałego oczka – od niewielkich kilku milimetrowych po opcje zbliżające się np. do 2 cm. Daje to możliwość dostosowania oczkarki do bieżącego projektu – duże banery wymagają większej przestrzeni podczas gdy małe można ograniczyć do symbolicznej perforacji. Producenci w tym względzie konsekwentnie rozszerzają swoją ofertę – dzięki temu poszerza się też zakres stosowania sprzętu do oczkowania. Mechaniczne oczkarki działają w sposób w pełni zautomatyzowany. Ręczne wyposażane są w uchwyty w, których zadaniem jest precyzyjne przytrzymanie nitów. Wpływa to na płynność samego procesu oczkowania i dziurkowania. Jedno zaciśnięcie prasy tworzy zarówno otwór jak i wyposaża go w obręcz.
Oczkarki – niezbędny element wyposażenia
Wszechstronność zastosowania oczkarek sprawia, że stanowią one jeden z podstawowych elementów wyposażenia np. branży poligraficznej czy reklamowej. Choć postrzega się je głównie przez pryzmat produkcji banerów reklamowych, zakres zastosowania oczkarek jest znacznie szerszy. Obejmować może również oczkowanie np.:
- opakowań
- tkanin
- siatek
- plandek
- żagli
- namiotów
- nietypowych materiałów
Szczególnie możliwość automatycznego podawania oczek przy zachowaniu wyjątkowej precyzji działania sprawiają, że oczkarki są stopniowo wykorzystywane w coraz bardziej zaawansowanych procesach. To m.in. efekt ukierunkowania na bezobsługowość sprzętu – np. w kontekście podawania elementów.
Sprzyja temu również mobilność urządzeń. Ręczne modele z założenia są w pełni przenośne. Jednak nawet oczkarki automatyczne stają się – dzięki zabiegom producentom – coraz łatwiejsze w przypadku zastosowania ich w różnym miejscu. Waga sięga ok. 100 kg, a wymiary nie przekraczają 1,5 m w najdłuższym boku urządzenia.
Uwagę zwraca uniwersalność nowoczesnych oczkarek. Możliwość zamontowania zróżnicowanych końcówek – np. pod kątem wymiarów, ale też np. wycinania otworów – przekłada się na nieograniczone możliwości wykorzystywania. Idzie za tym – w przypadku urządzeń elektronicznych – rosnący poziom bezpieczeństwa obsługi. Nowoczesne oczkarki wyposażone są w systemy regulacji siły nacisku, elektryczne panele sterujące, możliwość łatwej wymiany końcówek okuwających czy fotokomórki blokujące działanie sprzętu wobec wykrycia nieznanego, obcego przedmiotu. Efektem jest produkcja szybsza, bardziej precyzyjna i coraz mniej absorbująca człowieka.
