FORMA służy do produkcji opakowań, wyprasek i akcesoriów technicznych z folii termoplastycznych. Automatyczny cykl formowania oraz możliwość doboru form i wyposażenia pozwalają dostosować maszynę do kształtu produktu i wymagań produkcji.
Formierka próżniowa FORMA nagrzewa folię termoplastyczną do stanu plastycznego, a następnie nadaje jej kształt za pomocą formy i podciśnienia. W zależności od zastosowanego oprzyrządowania maszyna umożliwia formowanie pozytywowe lub negatywowe.
Operator podaje folię z nawoju, a maszyna wykonuje automatyczny cykl formowania. Po jego zakończeniu uformowana i odcięta wypraska jest odbierana ręcznie. Opcjonalne systemy automatycznego podawania folii i odbioru produktu pozwalają zwiększyć zakres automatyzacji stanowiska.
Wstępny rozdmuch folii pomaga przygotować materiał do formowania i uzyskać bardziej równomierny rozkład grubości ścianek. Przy głębokich produktach formowanych w negatywie można zastosować stempel wspomagający rozciąganie folii wewnątrz formy.
Stół maszyny jest przystosowany do podłączenia chłodzenia wodą. Opcjonalny agregat wody lodowej pomaga ustabilizować warunki termiczne pracy form i skrócić cykl procesu. Powierzchnię formowania można zmniejszyć za pomocą ramki redukcyjnej, dopasowując ją do wykonywanego produktu.
Pozostałe funkcje maszyny
Wyposażenie dodatkowe
Zakres wyposażenia ustalamy przy doborze konfiguracji maszyny.
FORMA znajduje zastosowanie w produkcji wyrobów, których kształt powstaje przez nagrzanie folii i odwzorowanie powierzchni formy. Dobór materiału, oprzyrządowania i wyposażenia zależy od geometrii produktu oraz wymaganej grubości ścianek.
Przykładowe produkty
Materiały
Kupując maszynę Zemat, klient otrzymuje również bezpośrednie wsparcie zespołu, który zna jej konstrukcję, konfigurację i proces zgrzewania. Obsługę serwisową maszyn Zemat prowadzi nasz własny zespół techniczny, dzięki czemu w razie problemu nie trzeba szukać zewnętrznego wykonawcy ani tłumaczyć działania maszyny od początku.
Pomagamy podczas uruchomienia, szkolimy operatorów i działy utrzymania ruchu oraz prowadzimy obsługę serwisową u klientów na całym świecie. W wielu przypadkach problem można rozwiązać także zdalnie sprawdzając ustawienia, receptury, parametry procesu czy komunikaty maszyny bez oczekiwania na przyjazd technika.
Każdy proces produkcyjny ma inne wymagania, dlatego konfigurację maszyny dobieramy do konkretnego produktu, materiału, wymiarów detalu i planowanej produkcji.
Opisz nam, co chcesz zgrzewać i jak wygląda Twój proces. Na tej podstawie pomożemy dobrać odpowiedni model maszyny, moc generatora, obszar roboczy, sposób obsługi oraz potrzebne oprzyrządowanie i wyposażenie dodatkowe.
