RINGA to oczkarka do wgrzewania oczek z PCV do różnorodnych tkanin technicznych powlekanych PVC/PU. Operacje nabijania i wgrzewania wykonywane są w jednym cyklu.
Trwałe połączenie oczek z tkaniną daje efekt w postaci o wiele większej odporności niż w przypadku używania oczek metalowych, a najlepszym tego przykładem jest ich stosowanie w tkaninach siatkowych.
Oczkarka wysokiej częstotliwości RINGA ma możliwość pracy z oczkami o różnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych. Została zaprojektowana jest do pracy ze zgrzewalnymi oczkami PVC firmy Carmo, które z sukcesem zastępują oczka metalowe stosowane dotychczas w wielu typach tkanin technicznych. Uchwyty oczkowe Carmo są robione ze specjalnej mieszanki tworzyw i są używane na całym świecie ze względu na ich siłę, elastyczność, trwałość oraz estetykę.
Wgrzewane oczka dostępne są w szerokiej gamie kolorów. Producenci banerów zewnętrznych wskazują na niekwestionowaną zaletę stosowanych oczek, jaką jest eliminacja potrzeby zakładek materiału w procesie produkcyjnym. Jest to jedyne możliwe rozwiązanie dla pojedynczej warstwy materiału, gdzie możemy uzyskać „niewidoczne” położenie oczek z tyłu banera.
Do zalet należy zaliczyć również to, że oczka PVC nie rdzewieją, nie przecinają struktury tkaniny, a ich rozciągliwość jest znacznie większa niż metalowych oczek.
Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są projektowane i wytwarzane zgodnie z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn oraz efektywnego wykorzystania energii. Konstrukcja urządzeń uwzględnia rozwiązania techniczne, które poprawiają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energetyczne oraz zwiększają powtarzalność produkcji.
HF Smart Control™ to zestaw rozwiązań konstrukcyjnych i elektronicznych stosowanych w zgrzewarkach wysokiej częstotliwości, obejmujący m.in.:
Zgrzewarki wykorzystują generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem mocą, które precyzyjnie dopasowują energię do parametrów procesu. System stale monitoruje warunki pracy i dynamicznie reguluje moc w czasie rzeczywistym, co pozwala ograniczyć zużycie energii względem technologii stałocieplnych i wielu rozwiązań impulsowych. Skala oszczędności zależy od materiału, aplikacji i ustawień procesu.
System ATS zapewnia precyzyjne dopasowanie impedancji i automatyczne strojenie generatora podczas pracy maszyny. Stabilizuje to proces zgrzewania, ogranicza ryzyko niestabilności i minimalizuje możliwość przebicia. Szybka kontrola mocy odbitej chroni komponenty układu i poprawia powtarzalność zgrzewów.
Nowoczesne generatory HF osiągają sprawność energetyczną na poziomie około 70–90%, zależnie od konfiguracji i warunków pracy. Filtry pasmowe ograniczają zniekształcenia harmoniczne, a zmniejszone straty cieplne redukują nagrzewanie elementów maszyny. Przekłada się to na stabilną pracę i dłuższą żywotność podzespołów.
