Unia Europejska - logo

Taśmy Transmisyjne

Maszyny Zemat do produkcji taśm transmisyjnych

Maszyny BELTA dzięki szerokim możliwościom konfiguracyjnym pozwalają na realizację projektów idealnie dostosowanych do oczekiwań odbiorców. W fabryce Zemat Technology Group wyprodukowane zostało już kilkaset tego typu maszyn i są one używane przez klientów na całym świecie.

Zapraszamy do kontaktu z naszym DZIAŁEM HANDLOWYM.
Wspólnie poszukamy najlepszych rozwiązań.

Maszyny mogą być dowolnie zmodyfikowane lub zbudowane od podstaw zgodnie z wizją i potrzebami klienta.
Oferta nie ogranicza się do pojedynczych maszyn. Realizowane są również skomplikowane i złożone projekty takie jak zautomatyzowane linie produkcyjne wyposażone w najnowocześniejszą automatykę przemysłową.

Taśmy syntetyczne / taśmy przenośnikowe / taśmy transmisyjne – to określenia na tę samą grupę produktów, bez których nowoczesny przemysł nie istniałby w takie formie jak obecnie. Na którymś etapie swojego życia prawie każdy produkt jest przenoszony na taśmie transmisyjnej. Ogromne zapotrzebowanie na tego typu produkty sprawia, że maszyny BELTA do produkcji taśm transmisyjnych cieszą się niesłabnącą popularnością wśród producentów.

Istnieje bardzo wiele rodzajów taśm transmisyjnych. Taśmy transmisyjne różnią się od siebie materiałem, z którego są wykonane, strukturą i powierzchnią. Na zgrzewarkach wysokiej częstotliwości BELTA można wyprodukować różne rodzaje taśm wykonane z polichlorku winylu (PVC) oraz z poliuretanu. Początkowym produktem zawsze jest szeroka taśma z folii — produkowana przez największych producentów taśm — wytworzona z odpowiedniego materiału w zależności od przeznaczenia. Rolki tej folii są następnie docinane do pożądanej szerokości. Tak obrobiony produkt staje się taśmą, z której może zostać wyprodukowany produkt końcowy. Na tym etapie do produkcji gotowych taśm transmisyjnych używane są zgrzewarki wysokiej częstotliwości BELTA produkowane przez Zemat Technology Group.

Taśmy transmisyjne służą do aplikacji związanych z transportowaniem. Wiele branż oraz przemysłów używa tego typu rozwiązań. Taśmy transportowe używane są przez m.in.:

Taśmy transmisyjne w zależności od przeznaczenia powinny być wykonane w taki sposób, aby posiadały jak największą żywotność, były odporne na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne, wysokie temperatury czy zmiany temperatur. Aby taśmy spełniały swoje zadanie, wyposażane są w różnego rodzaju akcesoria. W zależności od rodzaju materiału, z którego zrobiona jest główna część taśmy oraz zastosowanych akcesoriów stają się one produktem dla docelowego przemysłu.

Na maszynach BELTA przygrzewane są wszelkiego rodzaju zabieraki oraz fale boczne. Zabieraki to elementy z PVC lub PU, za pomocą których transportowane np. warzywa mogą być przenoszone pomiędzy miejscami znajdującymi się na różnych wysokościach. Producenci pasów oferują bardzo wiele różnych rodzajów zabieraków. Mają one różne kształty, grubość czy profil. Różnią się też ułożeniem na taśmie, mogą być ułożone równolegle z większą lub mniejszą częstotliwością, lub pod różnymi kątami. Zabieraki do bazowej taśmy są przygrzewane i najlepiej do tego sprawdza się technologia wysokiej częstotliwości. Za pomocą specjalnego oprzyrządowania — elektrod — na maszynach BELTA wygodnie można stworzyć dowolny rodzaj wykończenia taśmy transmisyjnej.

Elektrody tworzone są zgodnie z wymaganiami klienta – firma produkująca pasy transmisyjne używa różnych elektrod do produkcji różnych pasów. Dzięki łatwemu systemowi wymiany elektrod praca na maszynach BELTA jest niezwykle wydajna. Maszyna może być wyposażona w specjalne pozycjonery ułatwiające utrzymanie obrabianych materiałów w odpowiednim miejscu. Podziałki znajdujące się na stole roboczym (cm / cale) ułatwiają zachowanie odpowiednich odległości między kolejnymi przygrzewanymi elementami.

Kolejnym rodzajem wykończenia jest fala boczna nazywana również burtą falistą. Ten element przygrzewany jest wzdłuż obu stron taśmy transmisyjnej i służy do utrzymywania transportowanego produktu na taśmie. Fale boczne mogą mieć różną wysokość szerokość oraz promień zakrzywienia. Do ich przygrzewania tworzone są specjalne elektrody – a sam proces układania materiału w elektrodach wymaga pewnej wprawy. Aby praca na maszynach była wydajna, urządzenia wyposażane są — oprócz specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych — w szereg systemów, które monitorują proces zgrzewania oraz chronią obrabiany materiał przed potencjalnym przebiciem i uszkodzeniem. Operator ma do dyspozycji nowoczesny dotykowy panel sterowania, a podczas pracy w pełni zabezpieczony jest przed promieniowaniem elektromagnetycznym.

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości używane są przez producentów taśm transmisyjnych do przygrzewania do nich różnych elementów. Najpopularniejsze z nich to:

Głównym rodzajem taśm, jakie producenci wykonują na maszynach typu BELTA to taśmy wykonane z:

Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie.