BELTA

BELTA

Zgrzewarka do produkcji taśm transmisyjnych

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości z serii BELTA zostały zaprojektowane z myślą o produkcji taśm transmisyjnych wykonanych z termoplastycznych elastomerów (TPE), PVC, TPU i PU.

Do maszyn z serii BELTA oferujemy wyspecjalizowane oprzyrządowanie służące do szybkiego przygrzewania zabieraków z PVC i PU do pasów ciągłych.

Belta

Zastosowania

BELTA 2
belt holder

Pneumatyczne uchwyty do przytrzymywania taśm

360 electrode

Obrót elektrody o 360° umożliwiający dowolny kąt zgrzewania

belta09

Łatwa wymiana narzędzi

belta08

Równomierny rozkład pola

side rolls belta

Rolki boczne do łatwego przesuwania materiału

v guide belta

Miarki na stole

screen

Dotykowy panel sterowania

Unikalne cechy

Linijka do precyzyjnego pozycjonowania materiałów
Dotykowy panel sterowania wszystkimi parametrami maszyny
Boczne rolki do łatwego przesuwania ciężkich materiałów
Równomierny rozkład pola dzięki systemowi uziemiającemu
Obrót elektrody o 360°
Pneumatyczne uchwyty do przytrzymywanie pasa

BELTA | przykładowe realizacje

BELTA | opis

Uniwersalna maszyna do zgrzewania zabieraków,
prowadnic i fali bocznej

W maszynie BELTA trwałe łączenie wszystkich elementów ułatwione jest między innymi dzięki dużemu rozmiarowi stołu roboczego oraz płycie roboczej, do której możemy mocować elektrodę praktycznie pod każdym kątem (nawet do 360°).

Zgrzewarka do produkcji taśm transmisyjnych BELTA jest wyposażona w specjalny system szybkiej wymiany elektrod zgrzewających. Zainstalowane na krawędziach stołu roboczego rolki prowadzące ułatwiają przesuwanie oraz pozycjonowanie długich i ciężkich pasów transmisyjnych, praca operatora jest efektywna w czasie i ergonomiczna.

Za pomocą nowoczesnego panelu dotykowego (HMI) i sterownika PLC operator może łatwo ustawić parametry zgrzewania oraz zapisać w pamięci ponad 1000 programów do pracy na różnego typu materiałach i elektrodach. Zgrzewarki z serii BELTA produkowane są standardowo z mocą wyjściową od 6 do 20 kW, co wystarcza do zgrzewania materiałów o różnej gramaturze z progami o wysokości od 10 aż do 150 mm. Zastosowane w urządzeniu nowoczesne systemy zabezpieczeń oraz moduły wspomagające pracę operatora czynią tę maszynę idealnym narzędziem do wykonywania produktów, których jakość i estetyka mają priorytetowe znaczenie.

BELTA | właściwości

Dodatkowe opcje:

BELTA | bezpieczeństwo

logo mobilab

Pomiary Elektromagnetyczne ISO/IEC 17025

Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.

BELTA | panel sterowania

HMI okno glowne PL
HF Smart Control™

HF Smart Control™

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są projektowane i wytwarzane zgodnie z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn oraz efektywnego wykorzystania energii. Konstrukcja urządzeń uwzględnia rozwiązania techniczne, które poprawiają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energetyczne oraz zwiększają powtarzalność produkcji.

HF Smart Control™ to zestaw rozwiązań konstrukcyjnych i elektronicznych stosowanych w zgrzewarkach wysokiej częstotliwości, obejmujący m.in.:

Optymalizacja poboru mocy

Zgrzewarki wykorzystują generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem mocą, które precyzyjnie dopasowują energię do parametrów procesu. System stale monitoruje warunki pracy i dynamicznie reguluje moc w czasie rzeczywistym, co pozwala ograniczyć zużycie energii względem technologii stałocieplnych i wielu rozwiązań impulsowych. Skala oszczędności zależy od materiału, aplikacji i ustawień procesu.

System automatycznego strojenia (ATS)

System ATS zapewnia precyzyjne dopasowanie impedancji i automatyczne strojenie generatora podczas pracy maszyny. Stabilizuje to proces zgrzewania, ogranicza ryzyko niestabilności i minimalizuje możliwość przebicia. Szybka kontrola mocy odbitej chroni komponenty układu i poprawia powtarzalność zgrzewów.

Generatory HF o wysokiej sprawności

Nowoczesne generatory HF osiągają sprawność energetyczną na poziomie około 70–90%, zależnie od konfiguracji i warunków pracy. Filtry pasmowe ograniczają zniekształcenia harmoniczne, a zmniejszone straty cieplne redukują nagrzewanie elementów maszyny. Przekłada się to na stabilną pracę i dłuższą żywotność podzespołów.