Zapraszamy do kontaktu z naszym DZIAŁEM HANDLOWYM.
Wspólnie poszukamy najlepszych rozwiązań.
Maszyny mogą być dowolnie zmodyfikowane lub zbudowane od podstaw zgodnie z wizją i potrzebami klienta.
Oferta nie ogranicza się do pojedynczych maszyn. Realizowane są również skomplikowane i złożone projekty takie jak zautomatyzowane linie produkcyjne wyposażone w najnowocześniejszą automatykę przemysłową.
Napinany sufit to jedna z ciekawszych form wykańczania wnętrza. Stanowi interesującą alternatywę dla standardowego stropu lub na przykład kasetonów stosowanych często w biurach. W sytuacji, gdy sufit napinany może być swobodnie wykończony pod względem graficznym – a więc dopasowany kolorystycznie do wnętrza – stał się szczególnie interesującą opcją dla osób poszukujących rozwiązań niebanalnych i oryginalnych.
Sufit naciągany to forma elastycznego materiału przygotowanego ze specjalnie dostosowanej folii. Jest on rozlokowany na konstrukcji przygotowanej pod wymiar w danym pomieszczeniu. Samo naciągnięcie poprzedzone jest nagrzaniem tworzywa, co sprzyja efektowi idealnego napięcia. W ten sposób w ten sposób powstaje idealnie przylegająca płaszczyzna cechująca się szczególnie ciekawą estetyką wykończenia.
Doceniany jest również montaż sufitu napinanego. W przeciwieństwie do podobnych rozwiązań, czyli sufitów z płyt kartonowo-gipsowych, położenie sufitu napinane go jest zdecydowanie szybsze i czystsze.
Sam sufit napinany, dzięki tworzywu, z którego jest wyprodukowany, ma również bardzo wartościowe cechy techniczne. Z jednej strony pozwala na dużą aranżację wnętrza. Nic nie stoi bowiem na przeszkodzie, by na przykład nadać mu odpowiednią kolorystykę, która będzie idealnie dopasowana do specyfiki danego wnętrza mieszkalnego lub biurowego. Z drugiej strony, folia PCV jako materiał bazowy do sufitów napinanych cechuje się wodoodpornością. W praktyce ogranicza to na przykład ryzyko przenikania wilgoci.
W produkcji sufitów napinanych nadzwyczaj ważna jest jakość wykorzystywanego tworzywa, idealne docięcie materiału oraz wytrzymałość zgrzewów. Wynika to ze sposobu montowania sufitów napinanych. Materiał bazowy przed napinaniem jest wycinany, a następnie w przypadku dużych powierzchni płachty folii zgrzewane są ze sobą. W następnym etapie produkcji przygrzewany jest do nich harpun. Z myślą o takich realizacjach powstały zgrzewarki wysokiej częstotliwości z serii SUPRA.
Wszechstronność i uniwersalność, które cechują zgrzewarki SUPRA, pozwalają na ich wykorzystywanie również w przypadku innych realizacji. Cechy te są ważne, jeśli producent inwestujący w urządzenie chcę wykorzystać je również do innych nietypowych zleceń.
Duża powierzchnia stołu roboczego, wymienialne oprzyrządowania, system płynnej regulacji mocy wyjściowej i regulowane ciśnienie docisku dają duże możliwości zastosowania również w innych przypadkach. Oprócz sufitów napinanych SUPRA używana jest w produkcji materiałów dekoracyjnych do wnętrz, napinanych dekoracji zewnętrznych w formacie 3D oraz zróżnicowanych materiałach reklamowych.
Zgrzewarka SUPRA MAX została opracowana pod kątem produkcji sufitów napinanych. Niewielki rozmiar daje większe możliwości dostosowania do bieżącego parku maszynowego. Warto jednak pamiętać o tym, że maszyna może być swobodnie wyposażona o dodatkowe stoły przeznaczone do łatwiejszego zgrzewania większych elementów.
Maszyny oferują oprzyrządowanie, dzięki któremu powstaje wysokiej jakości, wytrzymały i idealny pod kątem estetyki zgrzew pozostający praktycznie niewidoczny gołym okiem.
Co szczególnie ważne maszyny do produkcji sufitów napinanych charakteryzują się dużą wszechstronnością zastosowania. Mogą być używane zarówno do zgrzewania folii PVC jak i bardzo ważnego w tej technologii przegrzewania harpunów niezbędnych do napinania sufitów.
Najbardziej zaawansowaną maszyną jest jeżdżąca zgrzewarka SUPRA PRO. Długi stół roboczy z możliwością wyposażenia w podsys lub laserowe prowadnice, pozwala na wygodną pracę nawet w przypadku długich elementów. Ma również niebagatelny wpływ na precyzję realizacji i szybkość wytwarzania materiału na sufity napinane. Głowica porusza się wzdłuż stołu roboczego, wykorzystując do tego specjalne szyny. Pozwala to na płynniejszy ruch i dokładną kontrolę odległości.
Zemat Technology Group Sp. z o.o.
ul. Brukowa 26
91-341 Łódź
Telefon: +48 42 632 84 84
Fax: +48 42 299 60 46