SUPRA MAX to zgrzewarka wysokiej częstotliwości o mocy 4kW. Zaprojektowana została specjalnie do wykorzystania do zgrzewania płótna PVC wykorzystywanego w produkcji sufitów napinanych. Maszyna wyposażona jest standardowo w elektrodę zgrzewająco-odcinajacą o długości 670 mm.
Dzięki wysokiej precyzji wykonania można uzyskać prostoliniowe, estetyczne i bardzo trwałe zgrzewy.
Zgrzewarka do sufitów napinanych SUPRA MAX posiada specjalny ekran dający pracującemu personelowi ochronę przed szkodliwym działaniem promieni wysokiej częstotliwości. Obsługa maszyny jest prosta i intuicyjna a sama maszyna to prosta i niezawodna konstrukcja zajmująca podczas pracy niewiele miejsca.
Pneumatycznie opuszczana elektroda jest zabezpieczona przed przypadkowym opuszczeniem, a nożna jej obsługa daje w tym czasie możliwość swobodnego manewrowania i pozycjonowania zgrzewanego materiału. Docisk uruchamiany jest bezpiecznie przy jednoczesnym naciśnięciu dwóch przycisków.
Po zmianie oprzyrządowania na standardową elektrodę ryflowaną istnieje możliwość przygrzewania harpuna do danego płótna. Pozycjonowanie ułatwia specjalny opatentowany system IAW™.
Zgrzewarka do sufitów napinanych może być również wyposażona w dodatkowe stoły do łatwego zgrzewania większych elementów.
Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.
SUPRA PRO to jeżdżąca zgrzewarka wysokiej częstotliwości stworzona do produkcji wielkoformatowych sufitów napinanych. Maszyna jest wyposażona w napęd zapewniający precyzyjny przesuw głowicy zgrzewającej. Dzięki temu można uzyskać idealny niewidoczny zgrzew.
Zgrzewarka wysokiej częstotliwości SUPRA PRO ma uniwersalne zastosowanie zarówno do zgrzewania folii PVC, jak i przygrzewania harpunów do sufitów napinanych przy użyciu specjalnie zaprojektowanego narzędzia IAW ™ „Inverted Airplane Wing”. W opcji dostępny jest próżniowy stół roboczy oraz prowadnice laserowe umożliwiające prace z wąskimi elementami roboczymi i precyzyjne ich pozycjonowanie co usprawnia proces produkcyjny.
SUPRA PRO posiada moc wyjściową 4 kW oraz wyposażona jest ekran dotykowy. Sterownik PLC kontroluje wiele elementów maszyny między innymi długość ruchu, przebytą odległość czy numer cykli. Głowica zgrzewająca porusza się wzdłuż stołu roboczego na specjalnych szynach, co zapewnia płynny ruch i dokładną kontrolę odległości. Maszyna jest przeznaczona do wielkoformatowych folii PVC, na których wykonuje automatyczne idealnie powtarzalne cykliczne zgrzewy.
Maszynę można zmodyfikować i przekształcić w standardową zgrzewarkę liniową, co umożliwia produkcję np. banerów reklamowych lub plandek samochodowych.
Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są projektowane i wytwarzane zgodnie z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn oraz efektywnego wykorzystania energii. Konstrukcja urządzeń uwzględnia rozwiązania techniczne, które poprawiają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energetyczne oraz zwiększają powtarzalność produkcji.
HF Smart Control™ to zestaw rozwiązań konstrukcyjnych i elektronicznych stosowanych w zgrzewarkach wysokiej częstotliwości, obejmujący m.in.:
Zgrzewarki wykorzystują generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem mocą, które precyzyjnie dopasowują energię do parametrów procesu. System stale monitoruje warunki pracy i dynamicznie reguluje moc w czasie rzeczywistym, co pozwala ograniczyć zużycie energii względem technologii stałocieplnych i wielu rozwiązań impulsowych. Skala oszczędności zależy od materiału, aplikacji i ustawień procesu.
System ATS zapewnia precyzyjne dopasowanie impedancji i automatyczne strojenie generatora podczas pracy maszyny. Stabilizuje to proces zgrzewania, ogranicza ryzyko niestabilności i minimalizuje możliwość przebicia. Szybka kontrola mocy odbitej chroni komponenty układu i poprawia powtarzalność zgrzewów.
Nowoczesne generatory HF osiągają sprawność energetyczną na poziomie około 70–90%, zależnie od konfiguracji i warunków pracy. Filtry pasmowe ograniczają zniekształcenia harmoniczne, a zmniejszone straty cieplne redukują nagrzewanie elementów maszyny. Przekłada się to na stabilną pracę i dłuższą żywotność podzespołów.
