Lista możliwych zastosowań maszyn Zemat Technology Group nie jest zamknięta i ciągle ewoluuje. Klienci potrafią zaskoczyć swoimi pomysłami na wykorzystanie technologii oferowanych przez nasze maszyny.
Zapraszamy do kontaktu z naszym DZIAŁEM HANDLOWYM. Wspólnie poszukamy najlepszych rozwiązań.
Maszyny mogą być dowolnie zmodyfikowane lub zbudowane od podstaw zgodnie z wizją i potrzebami klienta. Oferta nie ogranicza się do pojedynczych maszyn. Realizowane są również skomplikowane i złożone projekty takie jak zautomatyzowane linie produkcyjne wyposażone w najnowocześniejszą automatykę przemysłową.
Wykorzystanie maszyn Zemat a przemysł energetyczny
Wykorzystywane w przemyśle energetycznym urządzenia, jakimi są transformatory dystrybucyjne czy transformatory mocy muszą zapewniać maksymalne bezpieczeństwo – a osiągane jest to m.in. za pomocą elementów izolacyjnych. To jeden z komponentów transformatorowych o kluczowym znaczeniu dla ich jakości działania.
Specjalistyczne maszyny wykorzystujące technologie wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są zaprojektowane i zbudowane z konkretnym przeznaczeniem. Wytwarzane są na nich komponenty izolacyjne do różnego rodzaju transformatorów mocy. Te komponenty to kołnierze izolacyjne dla transformatorów wysokiego napięcia.
Jakość materiałów izolacyjnych używanych w transformatorach ma ogromne znaczenie, mimo iż same stanowią tylko mały ułamek ceny gotowego produktu. Elementy te muszą być wykonane z najwyższą dokładnością, gdyż każde odstępstwo od normy może zagrażać bezpieczeństwu użytkowników.
Maszynom Zemat zaufali najwięksi na świecie producenci transformatorów. Jakość wytwarzanych produktów spełnia ich najwyższe normy i standardy. Elementy izolacyjne wytwarzane są z preszpanu, który jest materiałem wytwarzanym z celulozy.
Jak wygląda to w praktyce? Formowanie i suszenie elementów izolacyjnych umożliwia maszyna Presa. Produkty końcowe – czyli kołnierze cewek transformatorów wysokiego napięcia – mogą mieć grubość od 0,5 do 4 mm w zależności od użytego oprzyrządowania. Za pomocą specjalistycznych narzędzi i form maszyna pozwala na uformowanie / ukształtowanie potrzebnego kształtu kołnierza izolacyjnego. Dzięki wymiennym formom aluminiowym możliwe jest uzyskiwanie kołnierzy, których promienie sięgają zakresów 300-2000 mm. Kołnierze mogą być również produkowane w dwóch rodzajach: wewnętrznym i zewnętrznym. Maszyna pracuje z generatorem wysokiej częstotliwości, dzięki któremu odbywa się proces formowania i suszenia kołnierzy.
Preszpan jest rodzajem tektury i doskonale sprawdza się w izolacji urządzeń elektrycznych. Do produkcji preszpanu używa się głównie masy celulozowej i makulatury.
Obsługujemy pliki cookies. Jeśli uważasz, że to jest ok, po prostu kliknij "Akceptuj wszystko". Możesz też wybrać, jakie chcesz ciasteczka, klikając "Ustawienia".
Przeczytaj naszą politykę cookie