CORNA

CORNA

Kolumnowa zgrzewarka do narożników i skomplikowanych kształtów

Specjalnie zaprojektowana kolumnowa konstrukcja zgrzewarki CORNA umożliwia zgrzewanie wielu warstw materiału (do ośmiu warstw) w trudnodostępnych miejscach takich jak narożniki czy formy stożkowe.

Zastosowania

CORNA | przykładowe realizacje

CORNA | opis

Dowolne kształty elektrod zabieraków,
prowadnic i fali bocznej

W zgrzewarce CORNA zależnie od produktu, elektrody który jest zgrzewany, mogą mieć prostokątne, okrągłe, trójkątne bądź owalne kształty jak również inne dowolne, według specyfikacji klienta. Elastyczna elektroda FlexEL może być wykorzystana do zgrzewania różnej ilości warstw (na przykład kombinacja 2 – 8 – 2). Łatwe i efektywne łączenie trójwymiarowych narożników osiągnięte jest dzięki kolumnowej podstawie głowicy zgrzewającej z nożnym sterowaniem procesu zgrzewania.

Obsługa maszyny jest łatwa i intuicyjna. Zgrzewarka do narożników CORNA  wyposażona jest w wolnostojący panel sterowniczy z panelem dotykowym. W celu łatwego przemieszczania może być opcjonalnie wyposażona w kółka. Bardzo stabilny generator wysokiej częstotliwości nowej generacji (Hi-Q3) o mocy 4kW zapewnia dobrej jakości zgrzewy i jest bezpieczny dla operatora. Maszyna jest produkowana zgodnie z dyrektywami CE i testowana według norm ISO17025.

CORNA | właściwości

CORNA | bezpieczeństwo

logo mobilab

Pomiary Elektromagnetyczne ISO/IEC 17025

Możliwe jest wykonanie obowiązkowych w Polsce pomiarów zgodności elektromagnetycznej (EMC) każdej z maszyn przez laboratorium pomiarowe Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium ma wdrożoną normę ISO/IEC 17025 oraz posiada akredytację nadaną przez PCA (Polskie Centrum Akredytacji) potwierdzającą jakość usług, wiarygodności wyników pomiarów oraz sposobów ich wykonywania.

CORNA | panel sterowania

HMI okno glowne PL

Dlaczego nasza technologia jest wyjątkowa?

System FREEWeld™ System, zapewniający możliwość zgrzewania na maszynach wykorzystujących technologie wysokiej częstotliwości bez konieczności używania stopy uziemiającej.
System ZTG iCOM™ Wbudowany klient VPN i serwer VNC składające się na moduł interfejsu internetowego umożliwiającego zdalne sterowanie parametrami maszyny oraz zdalną diagnostykę lub uaktualnienie oprogramowania.
System WCS™ System kontroli zgrzewu sygnalizujący i wstępnie weryfikujący ustawione parametry pracy podczas cyklu zgrzewania.
System QuickGrip™ System łatwej i szybkiej wymiany elektrod w zgrzewarkach.
AntiFlash™ System Ultraszybki półprzewodnikowy system zabezpieczający elektrodę oraz zgrzewany materiał przed przebiciem.
Bezpieczne osłony Osłony maszyny wyposażone w automatyczne wyłączniki wyłączające maszynę w przypadku usunięcia osłon oraz zapewniające bezpieczeństwo przed promieniowaniem elektromagnetycznym.

Technologia ecoHF™

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są zaprojektowane i zbudowane zgodnie z bardzo rygorystycznymi europejskimi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i bezpieczeństwa oraz posiadają specjalne rozwiązania konstrukcyjne w zakresie zgrzewania oraz zachowania bezpieczeństwa.

Specjalny zestaw rozwiązań zastosowanych w maszynach wysokiej częstotliwości nazywany jest technologią ECO-Friendly i cechują go unikalne właściwości:

Niski pobór energii

| Oszczędne generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem moca wyjściową
| Niski pobór mocy oraz rozpoznawanie mocy wyjściowej w czasie rzeczywistym
| Do 90% mniejsze zużycie energii niż w przypadku zgrzewarek stałocieplnych lub impulsowych

System autotuningu - ATS™

| Układ zapewniający precyzyjne dopasowanie impedancji
| Układ automatycznego strojenia (autotuningu) oraz układ zabezpieczający przed przebiciem
| Ultraszybka kontrola mocy odbitej

Nowoczesne generatory o bardzo wysokiej sprawności

| Sprawność maszyn na poziomie 70-90%
| Zniekształcenia harmoniczne eliminowane przez filtry pasmowo-pprzepustowe
| Bardzo ograniczone rozpraszanie ciepła, które zapobiega przegrzaniu