SUPRA PRO to jeżdżąca zgrzewarka wysokiej częstotliwości przeznaczona do precyzyjnego zgrzewania folii PVC oraz przygrzewania harpuna stosowanego w sufitach napinanych.
SUPRA PRO porusza się wzdłuż stołu roboczego po precyzyjnych prowadnicach. Sterowanie elektryczne pozwala dokładnie kontrolować położenie głowicy, długość przejazdu oraz liczbę wykonywanych cykli.
Maszyna umożliwia wykonywanie zarówno pojedynczych, cyklicznych zgrzewów, jak i precyzyjnych zgrzewów liniowych. Dzięki temu dobrze sprawdza się w produkcji elementów, w których liczy się dokładność, estetyka i powtarzalność połączeń.
SUPRA PRO może być wykorzystywana również do przygrzewania harpuna do folii sufitowej przy użyciu specjalnego oprzyrządowania IAW™ „Inverted Airplane Wing”.
Opcjonalny system podciśnieniowy pomaga utrzymać cienką folię we właściwej pozycji na stole, natomiast prowadnice laserowe ułatwiają dokładne ustawienie materiału przed wykonaniem zgrzewu.
Długość stołu roboczego może wynosić nawet 25 m, co pozwala dostosować stanowisko do większych formatów materiału i organizacji procesu produkcyjnego.
Pozostałe funkcje maszyny
SUPRA PRO sprawdza się w procesach wymagających dokładnych, powtarzalnych zgrzewów liniowych oraz precyzyjnego pozycjonowania cienkich materiałów.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości firmy Zemat są wyposażone w dotykowy panel HMI ze sterowaniem PLC. Panel umożliwia wygodne ustawianie parametrów, zapis receptur, kontrolę cyklu zgrzewania oraz dostęp do danych procesowych.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości Zemat wykorzystują systemy wspierające bezpieczeństwo operatora, ochronę kluczowych komponentów oraz stabilność procesu zgrzewania. Zastosowane rozwiązania pomagają chronić elektrodę, materiał, generator i obszar roboczy, a systemy kontroli umożliwiają szybkie wykrywanie nieprawidłowości oraz utrzymanie powtarzalnych parametrów pracy.
Dla maszyn produkowanych przez Zemat wykonujemy obowiązkowe pomiary emisji pola elektromagnetycznego (EMF) w środowisku pracy. Badania przeprowadza laboratorium Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium pomiarowe pracuje zgodnie z normą ISO/IEC 17025 i posiada akredytację PCA, potwierdzającą jakość usług oraz wiarygodność wyników pomiarów.
Zgrzewarki HF Zemat są projektowane zgodnie z europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn i efektywności energetycznej. Zastosowane rozwiązania wspierają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energii i pomagają utrzymać powtarzalne parametry produkcji.
HF Smart Control™ obejmuje m.in.:
Do maszyny możemy zaprojektować, wykonać i uruchomić dedykowane elektrody, pozycjonery, wykrojniki oraz inne elementy oprzyrządowania procesowego. Własny dział oprzyrządowania pozwala tworzyć rozwiązania dopasowane do kształtu detalu, rodzaju materiału i wymagań procesu zgrzewania.
Kupując maszynę Zemat, klient otrzymuje również bezpośrednie wsparcie zespołu, który zna jej konstrukcję, konfigurację i proces zgrzewania. Obsługę serwisową maszyn Zemat prowadzi nasz własny zespół techniczny, dzięki czemu w razie problemu nie trzeba szukać zewnętrznego wykonawcy ani tłumaczyć działania maszyny od początku.
Pomagamy podczas uruchomienia, szkolimy operatorów i działy utrzymania ruchu oraz prowadzimy obsługę serwisową u klientów na całym świecie. W wielu przypadkach problem można rozwiązać także zdalnie — sprawdzając ustawienia, receptury, parametry procesu czy komunikaty maszyny bez oczekiwania na przyjazd technika.
Każdy proces zgrzewania ma inne wymagania, dlatego konfigurację maszyny dobieramy do konkretnego produktu, materiału, wymiarów detalu i planowanej produkcji.
Opisz nam, co chcesz zgrzewać i jak wygląda Twój proces. Na tej podstawie pomożemy dobrać odpowiedni model maszyny, moc generatora, obszar roboczy, sposób obsługi oraz potrzebne oprzyrządowanie i wyposażenie dodatkowe.
SIGNA 4 jest jednostanowiskową zgrzewarką wysokiej częstotliwości przeznaczoną do produkcji małych i średniej wielkości elementów w krótkich i średnich seriach. Może być wykorzystywana m.in. przy produkcji opakowań blister, artykułów medycznych, produktów promocyjnych, elementów przestrzennych oraz części wyposażenia wnętrz.
Maszyna jest przeznaczona do zgrzewania materiałów termoplastycznych odpowiednich do technologii wysokiej częstotliwości. Podgrzewana płyta dociskowa rozszerza jej możliwości także o elementy wykonane z folii półtwardych i twardych.
Tak. Elektrycznie podgrzewana płyta dociskowa umożliwia pracę z półtwardymi i twardymi foliami stosowanymi m.in. przy produkcji opakowań typu blister.
Odpowiednia moc generatora zależy od rodzaju i grubości materiału, powierzchni zgrzewu, konstrukcji elektrody oraz wymaganej wydajności. Konfiguracja 4 lub 6 kW jest dobierana do konkretnego zastosowania i produktu.
Tak. Konstrukcja jednostanowiskowa, automatycznie wysuwany stół, możliwość stosowania wymiennego oprzyrządowania i zapisywania parametrów procesu sprawiają, że SIGNA 4 dobrze sprawdza się przy krótkich i średnich seriach oraz częstych zmianach produkcji.
Tak. Maszyna może być wyposażona w dedykowane elektrody, pozycjonery, wykrojniki oraz inne elementy oprzyrządowania. Możliwe są również modyfikacje konstrukcji, zabezpieczeń i wyposażenia stanowiska zależnie od produktu i wymagań produkcyjnych.
