SIGNA to zgrzewarka wysokiej częstotliwości przeznaczona do produkcji różnorodnych elementów wymagających dokładnych, powtarzalnych zgrzewów oraz oprzyrządowania dopasowanego do konkretnego produktu.
SIGNA sprawdza się w produkcji zarówno prostych detali, jak i elementów wymagających bardziej złożonego kształtu zgrzewu. Dobór elektrody, pozycjonera, rodzaju docisku i pozostałego oprzyrządowania pozwala dostosować maszynę do konkretnego materiału oraz produktu.
Przesuwny stół roboczy ułatwia przygotowanie i dokładne ustawienie elementu przed rozpoczęciem cyklu, a stabilna konstrukcja stanowiska wspiera precyzyjne i powtarzalne zgrzewanie.
Sterowanie PLC z dotykowym panelem HMI umożliwia kontrolę parametrów procesu oraz zapisywanie receptur dla różnych produktów. Ułatwia to ponowne wykorzystanie sprawdzonych ustawień i skraca przygotowanie maszyny przy zmianach produkcji.
W zależności od konfiguracji SIGNA może być wyposażona również w podgrzewaną płytę oraz dodatkowe systemy wspierające kontrolę procesu, bezpieczeństwo i szybką wymianę oprzyrządowania.
Pozostałe funkcje maszyny
SIGNA może być przygotowana w różnych wariantach pod konkretny produkt i proces. Różnice dotyczą między innymi wielkości stołów, rodzaju prasy, mocy generatora w.cz., poziomu automatyzacji i systemów kontroli.
Zobacz także: SIGNA DUO – Zgrzewarka wysokiej częstotliwości z dwoma stołami przesuwnymi
SIGNA sprawdza się w produkcji seryjnej, w której potrzebne są powtarzalne zgrzewy wysokiej częstotliwości, dokładne pozycjonowanie detalu i możliwość pracy z narzędziami przygotowanymi pod konkretny produkt.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości firmy Zemat są wyposażone w dotykowy panel HMI ze sterowaniem PLC. Panel umożliwia wygodne ustawianie parametrów, zapis receptur, kontrolę cyklu zgrzewania oraz dostęp do danych procesowych.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości Zemat wykorzystują systemy wspierające bezpieczeństwo operatora, ochronę kluczowych komponentów oraz stabilność procesu zgrzewania. Zastosowane rozwiązania pomagają chronić elektrodę, materiał, generator i obszar roboczy, a systemy kontroli umożliwiają szybkie wykrywanie nieprawidłowości oraz utrzymanie powtarzalnych parametrów pracy.
Dla maszyn produkowanych przez Zemat wykonujemy obowiązkowe pomiary emisji pola elektromagnetycznego (EMF) w środowisku pracy. Badania przeprowadza laboratorium Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium pomiarowe pracuje zgodnie z normą ISO/IEC 17025 i posiada akredytację PCA, potwierdzającą jakość usług oraz wiarygodność wyników pomiarów.
Zgrzewarki HF Zemat są projektowane zgodnie z europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn i efektywności energetycznej. Zastosowane rozwiązania wspierają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energii i pomagają utrzymać powtarzalne parametry produkcji.
HF Smart Control™ obejmuje m.in.:
Do maszyny możemy zaprojektować, wykonać i uruchomić dedykowane elektrody, pozycjonery, wykrojniki oraz inne elementy oprzyrządowania procesowego. Własny dział oprzyrządowania pozwala tworzyć rozwiązania dopasowane do kształtu detalu, rodzaju materiału i wymagań procesu zgrzewania.
Kupując maszynę Zemat, klient otrzymuje również bezpośrednie wsparcie zespołu, który zna jej konstrukcję, konfigurację i proces zgrzewania. Obsługę serwisową maszyn Zemat prowadzi nasz własny zespół techniczny, dzięki czemu w razie problemu nie trzeba szukać zewnętrznego wykonawcy ani tłumaczyć działania maszyny od początku.
Pomagamy podczas uruchomienia, szkolimy operatorów i działy utrzymania ruchu oraz prowadzimy obsługę serwisową u klientów na całym świecie. W wielu przypadkach problem można rozwiązać także zdalnie — sprawdzając ustawienia, receptury, parametry procesu czy komunikaty maszyny bez oczekiwania na przyjazd technika.
Każdy proces zgrzewania ma inne wymagania, dlatego konfigurację maszyny dobieramy do konkretnego produktu, materiału, wymiarów detalu i planowanej produkcji.
Opisz nam, co chcesz zgrzewać i jak wygląda Twój proces. Na tej podstawie pomożemy dobrać odpowiedni model maszyny, moc generatora, obszar roboczy, sposób obsługi oraz potrzebne oprzyrządowanie i wyposażenie dodatkowe.
SIGNA to zgrzewarka wysokiej częstotliwości przeznaczona do produkcji detali wymagających dokładnego pozycjonowania, kontrolowanego docisku i powtarzalnych parametrów procesu. Może być wykorzystywana m.in. przy produkcji elementów medycznych, automotive, opakowań oraz różnego rodzaju produktów technicznych.
SIGNA wykorzystuje jeden przesuwny stół roboczy, natomiast SIGNA DUO jest wyposażona w dwa stoły umożliwiające naprzemienne przygotowywanie i zgrzewanie detali. Wybór wersji zależy przede wszystkim od organizacji procesu i wymaganej wydajności produkcji.
SIGNA może pracować z materiałami odpowiednimi do zgrzewania wysoką częstotliwością, m.in. PVC, PU, TPU, PET oraz wybranymi laminatami i piankami. Parametry procesu dobierane są do rodzaju materiału, jego grubości, powierzchni zgrzewu i konstrukcji produktu.
Tak. SIGNA może pracować z elektrodami i narzędziami przygotowanymi pod konkretny kształt zgrzewu. Pozwala to wykonywać zarówno proste zgrzewy liniowe, jak i połączenia o bardziej złożonej geometrii.
Tak. Do maszyny mogą zostać przygotowane dedykowane elektrody, pozycjonery, wykrojniki i inne elementy oprzyrządowania. Narzędzia są dobierane do geometrii detalu, rodzaju materiału oraz wymagań konkretnego procesu produkcyjnego.
Tak. Panel HMI ze sterowaniem PLC umożliwia zapisywanie parametrów procesu dla różnych produktów. Ułatwia to zmianę produkcji i pozwala ponownie wykorzystać sprawdzone ustawienia podczas kolejnych serii.
