Zgrzewarka wysokiej częstotliwości do produkcji seryjnej, w której dwa automatyczne stoły robocze pracują jeden nad drugim. Taki układ pozwala oszczędzić miejsce na hali i utrzymać płynny cykl pracy przy obsłudze przez jednego operatora.
SIGNA TB została zaprojektowana do procesów, w których liczy się wysoka wydajność, powtarzalność zgrzewów i dobre wykorzystanie miejsca na hali. Maszyna wykorzystuje dwa automatyczne stoły robocze ułożone jeden nad drugim, dzięki czemu może pracować naprzemiennie bez długiego poziomego układu wysuwnego.
SIGNA TB sprawdza się tam, gdzie sama wydajność nie wystarcza. W produkcji medycznej, automotive i wyrobach premium ważne są powtarzalne parametry, kontrola jakości, estetyka powierzchni oraz możliwość odtworzenia ustawień dla kolejnych serii.
Pozostałe funkcje maszyny
SIGNA TB sprawdza się w produkcji seryjnej, w której potrzebne są powtarzalne zgrzewy HF/RF, stabilny docisk, dobra kontrola procesu i możliwość pracy z produktami wymagającymi estetycznego wykończenia powierzchni.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości firmy Zemat są wyposażone w dotykowy panel HMI ze sterowaniem PLC. Panel umożliwia wygodne ustawianie parametrów, zapis receptur, kontrolę cyklu zgrzewania oraz dostęp do danych procesowych.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości Zemat wykorzystują systemy wspierające bezpieczeństwo operatora, ochronę kluczowych komponentów oraz stabilność procesu zgrzewania. Zastosowane rozwiązania pomagają chronić elektrodę, materiał, generator i obszar roboczy, a systemy kontroli umożliwiają szybkie wykrywanie nieprawidłowości oraz utrzymanie powtarzalnych parametrów pracy.
Dla maszyn produkowanych przez Zemat wykonujemy obowiązkowe pomiary emisji pola elektromagnetycznego (EMF) w środowisku pracy. Badania przeprowadza laboratorium Mobilab działające przy Zemat Technology Group. Laboratorium pomiarowe pracuje zgodnie z normą ISO/IEC 17025 i posiada akredytację PCA, potwierdzającą jakość usług oraz wiarygodność wyników pomiarów.
Zgrzewarki HF Zemat są projektowane zgodnie z europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn i efektywności energetycznej. Zastosowane rozwiązania wspierają stabilność procesu zgrzewania, ograniczają straty energii i pomagają utrzymać powtarzalne parametry produkcji.
HF Smart Control™ obejmuje m.in.:
Do maszyny możemy zaprojektować, wykonać i uruchomić dedykowane elektrody, pozycjonery, wykrojniki oraz inne elementy oprzyrządowania procesowego. Własny dział oprzyrządowania pozwala tworzyć rozwiązania dopasowane do kształtu detalu, rodzaju materiału i wymagań procesu zgrzewania.
Kupując maszynę Zemat, klient otrzymuje również bezpośrednie wsparcie zespołu, który zna jej konstrukcję, konfigurację i proces zgrzewania. Obsługę serwisową maszyn Zemat prowadzi nasz własny zespół techniczny, dzięki czemu w razie problemu nie trzeba szukać zewnętrznego wykonawcy ani tłumaczyć działania maszyny od początku.
Pomagamy podczas uruchomienia, szkolimy operatorów i działy utrzymania ruchu oraz prowadzimy obsługę serwisową u klientów na całym świecie. W wielu przypadkach problem można rozwiązać także zdalnie — sprawdzając ustawienia, receptury, parametry procesu czy komunikaty maszyny bez oczekiwania na przyjazd technika.
Każdy proces zgrzewania ma inne wymagania, dlatego konfigurację maszyny dobieramy do konkretnego produktu, materiału, wymiarów detalu i planowanej produkcji.
Opisz nam, co chcesz zgrzewać i jak wygląda Twój proces. Na tej podstawie pomożemy dobrać odpowiedni model maszyny, moc generatora, obszar roboczy, sposób obsługi oraz potrzebne oprzyrządowanie i wyposażenie dodatkowe.
SIGNA TB to zgrzewarka wysokiej częstotliwości do produkcji seryjnej. Sprawdza się przy produktach wymagających powtarzalnych zgrzewów HF, stabilnego docisku, kontroli parametrów oraz dobrej organizacji pracy na ograniczonej powierzchni.
Maszyna ma dwa stoły przesuwne ułożone jeden nad drugim. Taki układ pozwala pracować naprzemiennie na dwóch stanowiskach, a jednocześnie ogranicza powierzchnię potrzebną na hali produkcyjnej.
SIGNA TB wykorzystuje pionowy układ dwóch stołów roboczych, ustawionych jeden nad drugim po jednej stronie maszyny. SIGNA DUO ma również dwa stoły, ale w klasycznym układzie przesuwnym. SIGNA TB jest dobrym wyborem tam, gdzie ważna jest oszczędność miejsca.
Tak. Układ stołów po jednej stronie maszyny ułatwia obsługę przez jednego operatora. Operator może przygotowywać kolejny detal na jednym stole, gdy drugi znajduje się w strefie zgrzewania.
SIGNA TB może realizować zgrzewanie HF, tłoczenie oraz procesy Heat Press. W zależności od wersji możliwe jest także łączenie temperatury, docisku i energii HF w jednym procesie.
Maszyna sprawdza się w branży automotive, medycznej, rehabilitacyjnej, lotniczej, ochronnej i technicznej. Jest przeznaczona do produkcji, w której liczą się powtarzalność, estetyka wykonania i kontrola procesu.
SIGNA TB może pracować z materiałami stosowanymi w zgrzewaniu HF i tłoczeniu, między innymi PVC, PU, TPU, PA, foliami, piankami, tekstyliami technicznymi oraz skórą naturalną lub syntetyczną. Dobór parametrów zależy od materiału i produktu.
Tak. Stabilny docisk, kontrolowana temperatura, możliwość pracy z dedykowanym oprzyrządowaniem i zapis receptur pomagają utrzymać powtarzalny efekt przy produktach, w których ważna jest estetyka powierzchni i jakość wykonania.
Tak. Elektrody, formy i elementy robocze mogą zostać przygotowane pod konkretny detal, materiał i proces. Własny dział oprzyrządowania Zemat pozwala dopasować narzędzie do geometrii produktu oraz oczekiwanego efektu zgrzewania lub tłoczenia.
Tak. Panel HMI ze sterowaniem PLC umożliwia zapis receptur dla różnych produktów i cykli pracy. Ułatwia to zmianę produkcji oraz utrzymanie powtarzalnych ustawień przy kolejnych seriach.
W zależności od wersji SIGNA TB może obsługiwać rejestrację danych procesu, identyfikację narzędzi, kody kreskowe i funkcje traceability. To ważne w produkcji, w której wymagana jest kontrola jakości i odtworzenie parametrów cyklu.
