Unia Europejska - logo

BLOG

Do czego wykorzystuje się pasy transmisyjne?

Powszechna automatyzacja produkcji sprawia, że jakość pasów transmisyjnych odgrywa szczególne znaczenie dla płynności, szybkości i efektywności realizacji. Taśmy transmisyjne produkowane z termoplastycznych elastomerów mają coraz szersze zastosowanie. Jednocześnie rośnie znaczenie ich wytrzymałości – poddawane są kolejnym obciążeniom i napięciom.

Pasy transmisyjne – określane również jako taśmy – skonstruowane są z jednej lub z kilku warstw materiału oraz odrębnej stabilizacji. Rodzaj wykończenia pasów można dostosować do transportu konkretnego produktu. Stąd pasy transmisyjne charakteryzują się szczególnie szeroką gamą zakończeń oraz wymiarów w kontekście szerokości. Jako materiał można zastosować tkaninę cichobieżną lub gumę. W warstwa pasów transmisyjnych bywa również wykończona z zastosowaniem tworzyw charakteryzujących się szczególną trwałością oraz dostosowaniem do ciągłej pracy maszynowej. W te założenia doskonale wpisują się pasy transmisyjne wykonywane z termoplastycznych elastomerów. Maszyny specjalizujące się do ich produkcji (np. Belta) pozwalają na realizację projektów idealnie dostosowanych do oczekiwań odbiorców.

Jakie powinny być dobre pasy transmisyjne?

Jakość taśmy transmisyjnej – szczególnie materiał jej wykonania – odgrywa szczególne znaczenie ze względu na coraz powszechniejsze wykorzystanie tej metody technologicznej. Ich zastosowanie obejmuje zarówno niewielkie linie jak i rozbudowane ciągi dostosowane np. do ponadprzeciętnych napięć czy utrzymywania ponadstandardowych ciężarów. Stąd pasy transmisyjne muszą łączyć wytrzymałość z lekkością. Powinny zachowywać kontrolowaną sztywność w zależności od kierunku pracy – dotyczy to elastyczności w kontekście ruchu wzdłużnego. Coraz większy nacisk kładzie się również na to, by pasy transmisyjne były łatwiejsze w obsłudze, niż w przeszłości – szybki samodzielny montaż, ewentualna konserwacja czy też opcja wykorzystania pasów na różne sposoby staje się zaletą nie do podważenia.

Możliwości zastosowania pasów transmisyjnych

Głębia możliwości wykorzystania taśm transmisyjnych sprawia, że transmisja rzeczy staje się coraz powszechniejsza. Zastosowanie taśm nie ogranicza się stricte do przemysłu. Pasy transmisyjne doskonale sprawdzają się zarówno podczas ciągłej transmisji  zarówno lekkich i ciężkich produktów. Możliwość dostosowania pasów np. poprzez specjalistyczne obrzeże, indywidualizowane kliny, progi oraz dodatkowe krawędzie – poszerza zakres zastosowania o wszystkie branże: od wytwórstwa spożywczego po np. tworzenie linii technologicznych w sektorze chemicznym.

Uniwersalne zastosowanie materiału i szeroki asortyment pasów dostępny na rynku pozwala spełniać coraz bardziej specjalistyczne oczekiwania. Oferta obejmuje nie tylko standardowe pasy płaskie, ale również rozwiązania napędowe czy miękkie pasy o podwyższonej przyczepności i większej odporności na przecięcia czy ścieranie.

Warto zwrócić uwagę na jakość pasów transportowych wykonywanych z termoplastycznych elastomerów. Technologia ich wykonania sprawia, że okazują się odporne na czynniki zewnętrzne – np. wspomniane nacięcia czy ścieranie – ale i wilgoć, wodę oraz środki chemiczne. Sprzyja temu technika wykonania materiału. Pasy wykonywane są tak, by ograniczyć do minimum możliwość rozwarstwiania się elementów. Dodatkowe wzmocnienia z termoplastycznych elastomerów wpływają na dodatkowe umocnienie materiału podczas pracy.

Na szerokie możliwości zastosowania pasów transmisyjnych wpływa także szeroki zakres ich twardości i współczynnik tarcia. Maszyny do pasów wykonują je tak, by pod względem parametrów dostosowane były idealnie do oczekiwań klientów.

W efekcie pasy transmisyjne z elastomerów charakteryzuje:

  • odporność na oleje, wodę i wilgoć
  • dużą niezależność wobec przemysłowych substancji chemicznych
  • trwałość struktury w przypadku przecięć oraz nakłuć
  • wytrzymałość w przypadku intensywnego ścierania.

Jakie branże regularnie wykorzystują pasy transmisyjne?

Cechy pasów transmisyjnych powodują, że mają wyjątkowo szerokie zastosowanie przemysłowe – od sektora żywnościowego po transport mechaniczny produktów drzewnych, ceramicznych czy budowlanych. Niemniej istotne jest wykorzystanie pasów do transmisji w branży chemicznej. Termoplastyczne elastomery – TPE – oraz PVB, TPU czy PU jako budulec pasów sprawdza się m.in. w przypadku ciągów technologicznych do chemikaliów i detergentów. Dotyczy to również produkcji seryjnej – np. zgrzewarki BELTA, wykorzystując panel dotykowy oraz sterownik PLC umożliwiają ustawienie parametrów zgrzewania nawet w ramach 1000 wariantów zapisanych w pamięci urządzenia. Dzięki temu naturalne jest wykorzystanie pasów także w produkcji plastików oraz branży druku. Wytrzymałość tworzywa doceniana jest także w przemyśle metalowym oraz motoryzacyjnym, który z założenia ukierunkowany jest na maszynową obsługę produkcyjną.

Kategorie

Social media

Najpopularniejsze wpisy

Udostępnij

Facebook
LinkedIn
Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie.