Szybkość, precyzja, efektywność – te cechy sprawiają, że boxmakery stają się kluczowe w każdej branży, która wymaga seryjnie produkowanych opakowań zbiorczych z tektury falistej. Zastosowanie maszyn do wytwarzania kartonów jest niezbędne np. w sferze e-commerce. Jak działają boxmakery nowoczesnych technologii – gotowe do sprostania najbardziej zaawansowanym projektom?
Boxmakery to automaty, które cechują sią dużą uniwersalnością i umożliwiają tworzenie regularnych pudeł klapowych wykonywanych z tektury falistej. Działanie maszyn do opakowań nie jest – w przypadku nowoczesnych boxmakerów – ograniczone do jednego wzorca. Kluczowa dla popularności urządzeń jest ich wszechstronność.
Decyduje o tym przede wszystkim możliwość sztancowania. Boxmakery zapewniają wycinanie otworów przeznaczonych na dłonie czy też realizację poprzecznych cięć dostosowanych do zindywidualizowanych projektów.
Jednocześnie boxmakery to duży zakres wykorzystania materiałów. Druk flexo – np. zastosowany pod kątem logo – czy symbole RESY daje szczególne możliwości wykorzystania np. w kontekście wymagań branży e-commerce.
Zastosowanie boxmakerów: produkcja, bigowanie i cięcia
Jedną z korzyści, jakie zapewniają boxmakery jest różnorodność ich zastosowania. Wysokiej klasy urządzenia to m.in. możliwość:
- produkowania standardowych typów pudeł kartonowych
- wykorzystania zarówno pojedynczych arkuszy jak i np. potrójnej fali
- tworzenia przekładek
- szczelinowania
- bigowania: ułatwienie zgniatania materiału w określonej lokalizacji – poprzeczne i wzdłużne
- przycinanie tektury pod pożądany wymiar.
Kluczową zaletą boxmakerów jest głębia możliwych realizacji – kompleksowość usług skupionych w jednym urządzeniu. Pozwala to – w przypadku seryjnej produkcji – zaoszczędzić wydatki na zewnętrzne dodatkowe prace, a jednocześnie znacząco przyspieszyć czas realizacji.
Modułowość zapewnia indywidualizację boxmakerów
Jedną ze szczególnych cech boxmakerów jest możliwość ich swoistej personalizacji. Modułowe zaprojektowanie urządzeń przekłada się na tworzenie zestawów odpowiadających potrzebom danego odbiorcy. Jak takie rozwiązanie działa w praktyce?
Podstawowy moduł rozszerzany bywa o dodatkowe – np. podajniki. Przekłada się to na automatyzację działań przy jednoczesnym ograniczaniu zasobów ludzkich niezbędnych do obsługi boxmakerów. W sytuacji, gdy z punktu widzenia optymalizacji produkcji kluczowe jest połączenie szybkości i jakości realizacji, moduły boxmakerów odgrywają szczególne znaczenie.
Boxmat – boxmakery odpowiadające celom inwestora
Ceny boxmakerów sprawiają, że warto optymalizować koszt maszyny – pozwala na to dopasowanie jej do celów i częstotliwości użycia. Produkowana przez Zemat maszyna Boxmat HD to najbardziej nowoczesna maszyna do produkcji kartonów – stworzona została z myślą o obsłudze krótkich i średnio seryjnych zamówień. 40 preinstalowanych stylów FEFCO, beznarzędziowa zmiana nastawień czy możliwość wycinania otworów rewizyjnych oraz wentylacyjnych dają szczególne możliwości wykorzystania. Idzie to w parze z wygodą i ograniczeniem czynnika ludzkiego do minimum: Boxmat HD to system kolejkowania zadań, szerokie możliwości integracji danych i intuicyjny oraz wygodny ekran obsługi.
Analizując boxmakery warto zwrócić uwagę na kompleksowość działania. Widać to na przykładzie modelu Boxmat PRO. Zwraca uwagę zróżnicowaniem potencjału. Boxmaker zapewnia bowiem:
- przycinanie slotów,
- odcinanie nadmiarów,
- pełen proces bigowania,
- odcinanie języka klejowego.
Efekt to pełne zestawienie usług ukierunkowanych na osiągnięcie wymaganych formatek w ujęciu maszynowym i cyklicznym.
Jak działa boxmaker podczas szybkiej produkcji opakowań?
Przy tak szerokim spektrum możliwości, jak w przypadku Boxmat PRO noże krążkowe lub żyletkowe oraz rolki bigujące ustawione są odpowiednio wobec projektu, rozmiarów oraz grubości obrabianego kartonu. Stosując antypoślizgowe rolki boxmaker kontroluje przebieg prowadzenia tworzywa podczas całego procesu cięć czy bigowania.
Kolejnym etapem działania boxmakera jest praca systemu noży. Ich działanie obejmuje odcięcie nadmiarów z ustalonych formatek. Boxmakery wysokiej jakości nie wymagają więc – co szczególnie istotne – odrębnego docinania pozostałości osobnym urządzeniem. Automatyzacja procesu sprawia, że uzyskanie pudeł z kilku warstwowej tektury falistej jest przyspieszone – przy jednoczesnym zadbaniu o szczególną precyzję wykonania.
Zalety boxmakerów: dlaczego warto zainwestować w maszyny?
Korzyści, jakie zapewniają boxmakery to połączenie szybkości, precyzji i optymalizacji pracy. Błędy wynikające z działania w urządzeniach wielomodułowych ograniczone są minimum dzięki integracyjnemu rozwiązaniu łączącym nacinanie, odcięcia oraz bigowanie. Boxmakery umożliwiają szybkie zmiany ustawień, co sprzyja dynamice realizacji zamówień. Niezaprzeczalną cechą boxmakerów jest też precyzja formatowania – kalibracja maszyny również w trybie zdalnym, a zarazem dokładność noży nacinających. W efekcie to technologia, która wpisuje się w naturalne potrzeby firm wykorzystujących na co dzień opakowania kartonowe.
