Zadzwoń teraz: +48 42 632 84 84

Zgrzewanie tworzywa to dziś jeden z podstawowych procesów przemysłowo-produkcyjnych - możliwość połączenia kilku elementów okazuje się niezbędne w wyjątkowo szerokim zakresie usług. W efekcie rośnie znaczenie zgrzewarki. Wysokiej jakości urządzenia do tworzyw sztucznych pozwalają znacząco rozszerzyć zakres pracy i realnie wpływają na innowacyjność oraz efektywność procesów produkcji.

Tworzywa sztuczne to podstawowy materiał wykorzystywany w dziesiątkach branż. Produkty powstające na bazie polimerów syntetycznych - innymi słowy: nie występujące w środowisku i stworzone przez człowieka - stały się kluczowym budulcem we wszystkich sektorach produkcyjnych. Możliwość ich modyfikacji przy użyciu stabilizatorów termicznych, promieniowania ultrafioletowego czy przy wykorzystaniu barwników powoduje, że sztuczne materiały to doskonały produkt w kontekście konstrukcyjnym. Sprzyjają temu właściwości tworzyw sztucznych: od zazwyczaj niewielkiego ciężaru przez relatywnie niewielkie koszty produkcji po wytrzymałość i trwałość. Ważną cechą materiałów jest również możliwość przetwarzania powstałego produktu - wielokrotne dopasowanie go do określonych potrzeb projektanta.

Zgrzewarka do tworzyw sztucznych - podstawowe urządzenie do łączenia

Połączenie tworzyw sztucznych o właściwościach termoplastycznych możliwe jest w oparciu o kilka technologii - klejenie, spawanie ręczne przy użyciu gorącego powietrza czy też ekstruzyjne oraz zgrzewanie. To rozwiązanie polegające na wczesnym podgrzaniu, a następnie nadaniu plastyczności łączonych powierzchni. Ostatnim etapem prac jest ich złączenie przy użyciu siły o właściwym natężeniu.
Do realizacji prac niezbędne są wysokiej jakości zgrzewarki do tworzyw sztucznych. Specyfika ich działania pozwala na pełne dostosowanie pracy do założeń projektowych. Zgrzewanie jest więc metodą, która umożliwia łączenie tworzyw termoplastycznych, która polega na uplastycznieniu, a następnie późniejszym stopieniu w miejscu łączenia. Odbywa się to poprzez wywarcie nacisku na połączone elementy - proces ten dzieje się bez użycia spoiwa. Do zgrzewania dochodzi w warstwach wierzchnich poszczególnych elementów wykonanych z tworzywa sztucznego.
Metody zgrzewania tworzyw sztucznych to m.in.:

● bezpośrednie - rezystancyjne
● nagrzaną płytą
● nagrzanym klinem
● indukcyjne
● tarciowe
● pojemnościowe
● ultradźwiękowe

W zależności od tworzywa - PE, PP, PVC miękki i twardy, PS, PA6, PMMA, PET czy PC - dostosowuje się je do danego projektu. Nowoczesne zgrzewarki - zarówno uniwersalne jak i stałocieplne dostosowane do folii czy opakowań blister - konsekwentnie zapewniają coraz bardziej rozbudowane możliwości wykorzystania czy też np. stosowania w połączeniu z innymi urządzeniami.

Rodzaje zgrzewarek w produkcji przemysłowej

Zgrzewarka do tworzyw sztucznych to zwykle podobny mechanizm, który jednak znacząco różni się w zakresie wykorzystywanej technologii. Wyróżnić można trzy typy urządzeń.

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości

Urządzenia inaczej określane jako zgrzewarki pojemnościowe. Działają w oparciu o bloki zasilające i generator wysokiej częstotliwości, a także układ dopasowujący i elektrody. Działanie zgrzewarki opiera się na przetwarzaniu energii do parametrów o oczekiwanej wartości. W ten sposób możliwe jest skuteczne zgrzewanie tworzyw sztucznych. Dzięki temu urządzenia działające w oparciu o wysoką częstotliwość doskonale sprawdzają się np. w przemyśle obróbki tworzyw sztucznych.

Zgrzewarki impulsowe

To zazwyczaj modele przenośne, w pełni mobilne i sprawdzające się w mniejszych zadaniach. Czas pracy sygnalizuje dioda - prezentuje ona czas, w jakim możliwe jest otwarcie szczęki urządzenia działającego na dwóch warstwach. W efekcie zgrzewarki impulsowe z regulowanym czasem zgrzewu używane są np. podczas zamykania fabrycznego worków foliowych czy innych procesów, w których konieczny jest zamknięty obieg powietrza.

Zgrzewarki stałocieplne

Maszyny umożliwiające szybkie oraz szczelne zamknięcie opakowania z tworzywa sztucznego. Sposób działania sprawdza, że doskonale nadają się do pracy z folią. Zgrzewanie stałocieplne - nazywane także jako oporowe lub zgrzewanie metodą gorącej elektrody - wykorzystuje urządzenia stołowe, szczękowe, ręczne i rotacyjne. Zgrzewanie odbywa się poprzez dociśnięcie obrabianych elementów nagrzaną listwą do chłodniejszego podłoża lub ściśnięciu płaszczyzn pomiędzy dwiema - wcześniej nagrzanymi - listwami.

Zastosowanie zgrzewarek - możliwości wykorzystania urządzeń

Technologia wykonania zgrzewarki plastiku i do wszelkich tworzyw sztucznych daje spory zakres wykorzystania. Kluczowe są tu przemysł oraz motoryzacja - ilość detali opartych na polimerach sprawia, że możliwość połączenia poszczególnych elementów umożliwia na realizację rozbudowanych projektów. Zgrzewarki do tworzyż używane są jednak również w przypadku linii produkcyjnych, podczas procesów formowania sztucznych elementów, pracy nad jakością folii czy podczas zgrzewania plandek, banerów czy siatek.