PULSA SUPRIM ist eine fortschrittliche Impulsschweißmaschine zur Herstellung langer, präziser und wiederholgenauer Schweißnähte in thermoplastischen Materialien.
PULSA SUPRIM führt automatische Schweißzyklen mit mehrstufiger Kontrolle der Prozessparameter aus. Die Temperatur jedes Schweißbalkens wird unabhängig geregelt. Dadurch lassen sich die Arbeitsbedingungen präzise an das Material und die Art der Verbindung anpassen, während zugleich eine hochwertige Optik der Verbindung gewährleistet wird.
Lineare Servoantriebe sorgen für einen präzisen und wiederholgenauen Anpressdruck, während die SPS die Elektrodentemperatur mit einer Genauigkeit von ±3 °C hält. Prozesseinstellungen können im Maschinenspeicher abgelegt und für weitere Produktionsserien erneut verwendet werden.
Mit PULSA SUPRIM lassen sich Schweißnähte mit einer Länge von bis zu 6 Metern herstellen. Die Maschine ermöglicht verschiedene Verbindungsarten, darunter gerade Schweißnähte, Überlappungen, Taschen und Verstärkungen. Außerdem können Reißverschlüsse und Profile angeschweißt werden.
Ein besonderer Vorteil ist die Möglichkeit, Schweißnähte ohne Glanzstellen auf der Sichtseite herzustellen. Dies ist überall dort wichtig, wo es auf die ansprechende Optik des fertigen Produkts ankommt, beispielsweise bei der Herstellung von Rollos, Markisen und Pergolen. Für Materialien, die sich nicht direkt verschweißen lassen, können auch Hotmelt-Bänder eingesetzt werden.
Weitere Maschinenfunktionen
PULSA SUPRIM eignet sich besonders für Produktionsprozesse, die lange, gleichmäßige und optisch ansprechende Verbindungen erfordern.
Mit dem Kauf einer Zemat-Maschine erhalten Kunden auch direkte Unterstützung durch ein Team, das deren Konstruktion, Konfiguration und Schweißprozess kennt. Den Service für Zemat-Maschinen übernimmt unser eigenes Technikteam. Bei Problemen müssen Sie daher weder einen externen Dienstleister suchen noch die Funktionsweise der Maschine von Grund auf erklären.
Wir unterstützen bei der Inbetriebnahme, schulen Bediener und Instandhaltungsteams und bieten Serviceeinsätze bei Kunden weltweit. In vielen Fällen lässt sich ein Problem auch aus der Ferne lösen – durch die Prüfung von Einstellungen, Rezepturen, Prozessparametern oder Maschinenmeldungen, ohne auf die Anreise eines Technikers warten zu müssen.
Jeder Schweißprozess stellt andere Anforderungen. Deshalb stimmen wir die Maschinenkonfiguration auf das jeweilige Produkt, das Material, die Abmessungen des Bauteils und die geplante Produktion ab.
Beschreiben Sie uns, was Sie schweißen möchten und wie Ihr Prozess abläuft. Auf dieser Grundlage helfen wir Ihnen bei der Auswahl des passenden Maschinenmodells, der Generatorleistung, des Arbeitsbereichs, des Bedienkonzepts sowie der benötigten Werkzeuge und Zusatzausstattung.
