imPULSE R

Impulsschweißmaschine für Beutelverpackungen

imPULSE R

Impulsschweißmaschine für Beutelverpackungen

imPULSE R ist eine pneumatische Impulsschweißmaschine mit beidseitiger Beheizung und drehbarem Kopf. Sie stellt einfache und doppelte Schweißnähte an Beutelverpackungen aus thermoplastischen Materialien her.

  • Schweißnahtlänge: 800–1200 mm, je nach Modell
  • Breite der Heizelemente: 3–12 mm, je nach Konfiguration
  • Konstruktion aus Edelstahl 304 oder 316
  • Konfigurationen für validierte Prozesse und Reinräume
  • drehbarer Schweißkopf
Maschinenbeschreibung

Beidseitige Beheizung und Abkühlung unter Druck

In der Impulsschweißmaschine imPULSE R wird die Verpackung zwischen zwei Balken eingespannt, die das Material gleichzeitig von beiden Seiten erwärmen. Diese Lösung gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung und ermöglicht eine dauerhafte Schweißnaht auch in Bereichen mit mehreren Folienschichten. Nach dem Erwärmen halten die Balken den Druck während der Abkühlung aufrecht, sodass sich die Verbindung korrekt stabilisieren kann.

Die Temperaturen des oberen und unteren Balkens können unabhängig voneinander geregelt werden. Schweißzeit, Abkühlzeit und Anpresskraft werden auf die Art der Verpackung abgestimmt und als Rezept gespeichert. Die Maschine verfügt außerdem über einen drehbaren Schweißkopf. Dadurch lässt sich die Position der Schweißeinheit an die Gestaltung des Arbeitsplatzes und die Zuführung der Verpackungen anpassen.

Prozesskontrolle für anspruchsvolle Produktionsumgebungen

In der Medizin-, Pharma- und Lebensmittelproduktion ist es wichtig, die festgelegten Parameter bei jeder Verpackung einzuhalten. imPULSE R überwacht bei jedem Zyklus die Temperatur, den Anpressdruck sowie die Schweiß- und Abkühlzeit. Das WCS™-System prüft, ob die Werte innerhalb der im Rezept gespeicherten Toleranzen liegen, und warnt den Bediener bei einer möglichen Abweichung.

Die Zyklusdaten können archiviert und der Zugriff auf die Einstellungen entsprechend den Benutzerrechten eingeschränkt werden. Die Maschine kann außerdem mit kalibrierten Sensoren und der für die Vorbereitung eines validierten Prozesses erforderlichen Dokumentation geliefert werden. Der Umfang dieser Elemente wird für die jeweilige Konfiguration festgelegt.

Die wichtigsten Vorteile von imPULSE R

  1. Wiederholbare Schweißbedingungen
    Die Parameter werden in Rezepten gespeichert und während des Zyklus überwacht.
  2. Dokumentation der Produktion
    Die Aufzeichnung von Zyklusdaten, Benutzerzugriffsebenen und Integrationsoptionen unterstützen Prozesse mit erhöhten Anforderungen.
  3. Konfiguration für verschiedene Verpackungen
    Verschiedene Schweißnahtlängen und -breiten, einfache oder doppelte Schweißnähte sowie das Abtrennen des Materials sind verfügbar.
  4. Konstruktion für anspruchsvolle Umgebungen
    Edelstahl 304 oder 316, Schutzart IP54 als Standard und die Möglichkeit einer für Reinräume vorbereiteten Konfiguration.
  5. Komfortable Bedienung
    Ein 7-Zoll-HMI und die Möglichkeit, den Arbeitsplatz an den Bediener anzupassen.
  6. Anpassung an Verpackung und Arbeitsplatz
    Drehbarer Kopf, verschiedene Schweißnahtlängen und -breiten sowie die Möglichkeit, einfache oder doppelte Schweißnähte herzustellen.

Weitere Funktionen und Ausstattung

  • unabhängige Temperaturregelung des oberen und unteren Balkens bis 200 °C
  • Vorwärmung der Balken zur Verkürzung der Zykluszeit und Stabilisierung der Schweißbedingungen
  • separate Anpresskraftwerte für Schweißen und Abkühlen, die im Rezept eingestellt und gespeichert werden
  • Export der Zyklusdaten auf einen USB-Speicher
  • optionale Integration in das Unternehmenssystem
  • Doppelschweißnaht: Anordnung mit zwei Heizelementen an jedem Balken
  • mechanisches Schneiden: manuelles oder pneumatisches Schiebemesser zum Entfernen überschüssiger Folie
  • thermisches Schneiden: optionaler Widerstandsdraht am Schweißbalken

Optionale Systeme

  • Vacuum und Flush™ – System zum Absaugen von Luft und Dosieren von Inertgas
  • Vakuum- und Gassteuerung – gleichzeitiger oder getrennter Betrieb möglich
  • ZTG iCOM™ – System für Ferndiagnose und Serviceunterstützung
  • externe Absaugung – für reinraumgeeignete Konfigurationen erhältlich

Arbeitsplatzkonfiguration

  • Tischausführung oder Edelstahlgestell
  • optionale elektrische Höhenverstellung
  • verstellbare Neigung der Schweißbalken
  • Verpackungsauflage und feststellbare Rollen
Anwendungen

Schweißen von Beutelverpackungen in anspruchsvollen Produktionsprozessen

imPULSE R eignet sich für Anwendungen, bei denen die Schweißparameter an das Verpackungsmaterial angepasst, überwacht und dokumentiert werden müssen.

  • Schweißen von Beutelverpackungen für Medizinprodukte und pharmazeutische Produkte
  • Verpacken von Lebensmitteln in Beuteln aus thermoplastischen Materialien
  • Prozesse, die eine einfache oder doppelte Schweißnaht erfordern
  • Produktion mit dokumentationspflichtigen Schweißparametern
  • Betrieb in Reinräumen nach entsprechender Vorbereitung der Konfiguration
  • Verpacken mit Luftabsaugung oder Inertgasdosierung
  • Schweißen dünner und empfindlicher Folien

Bei der Auswahl der Maschine sollten das Material und die Abmessungen der Verpackung, die Anforderungen an die Schweißnaht sowie die gewünschte Art der Prozesskontrolle berücksichtigt werden.

Technischer Service

Service und technischer Support

Mit dem Kauf einer Zemat-Maschine erhalten Kunden auch direkte Unterstützung durch ein Team, das deren Konstruktion, Konfiguration und Schweißprozess kennt. Den Service für Zemat-Maschinen übernimmt unser eigenes Technikteam. Bei Problemen müssen Sie daher weder einen externen Dienstleister suchen noch die Funktionsweise der Maschine von Grund auf erklären.

Wir unterstützen bei der Inbetriebnahme, schulen Bediener und Instandhaltungsteams und bieten Serviceeinsätze bei Kunden weltweit. In vielen Fällen lässt sich ein Problem auch aus der Ferne lösen – durch die Prüfung von Einstellungen, Rezepturen, Prozessparametern oder Maschinenmeldungen, ohne auf die Anreise eines Technikers warten zu müssen.

  • Direkter Zugang zum Zemat-Service
  • Schnellere Diagnose und kürzere Stillstandzeiten
  • Unterstützung durch Fachleute, die Ihre Maschine und Ihren Prozess kennen
  • Inbetriebnahmen und Serviceeinsätze bei Kunden weltweit
  • Schulungen für Bediener und Technikteams
  • Fernunterstützung bei Einstellungen, Rezepturen und Prozessparametern
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Sprechen wir über Ihre Produktion

Jeder Schweißprozess stellt andere Anforderungen. Deshalb stimmen wir die Maschinenkonfiguration auf das jeweilige Produkt, das Material, die Abmessungen des Bauteils und die geplante Produktion ab.

Beschreiben Sie uns, was Sie schweißen möchten und wie Ihr Prozess abläuft. Auf dieser Grundlage helfen wir Ihnen bei der Auswahl des passenden Maschinenmodells, der Generatorleistung, des Arbeitsbereichs, des Bedienkonzepts sowie der benötigten Werkzeuge und Zusatzausstattung.