PRESA

Maszyna do suszenia i formowania kołnierzy izolacyjnych

PRESA to maszyna zaprojektowana do formowania i suszenia elementów izolacyjnych o grubości od 0,5 mm do 3 mm wykorzystywanych w transformatorach wysokiego napięcia.  Maszyna wyposażona jest w narzędzia do formowania i kształtowania wykonywane do produkcji konkretnych elementów o różnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych.

Zastosowania

Suszenie wysoką częstotliwością

W maszynie PRESA płyta dociskowo-rozprasowująca standardowo ma wymiary 1300 mm x 800 mm i umożliwia produkcję szerokiej gamy kołnierzy.

Możliwe jest wysuszanie i formowanie kołnierzy z różnych rodzajów materiałów. W procesie suszenia wykorzystywana jest technologia wysokiej częstotliwości. Materiał jest równomiernie ogrzewany w całej objętości aż do osiągnięcia temperatury wrzenia. W zależności od grubości suszenie i uzyskanie produktu końcowego może zająć około 15 minut.

Dzięki formom aluminiowym możliwe jest uzyskanie kołnierzy o promieniach w zakresie od 300 do 2000 mm. Możliwa jest produkcja dwóch rodzajów kołnierzy: zewnętrzne i wewnętrzne.

Dlaczego nasza technologia jest wyjątkowa?

System WCS™
System kontroli zgrzewu sygnalizujący i wstępnie weryfikujący ustawione parametry pracy podczas cyklu zgrzewania.
System QuickGrip™
System łatwej i szybkiej wymiany elektrod w zgrzewarkach.
System AntiFlash™
Ultraszybki półprzewodnikowy system zabezpieczający elektrodę oraz zgrzewany materiał przed przebiciem.
System ZTG iCOM™
Wbudowany klient VPN i serwer VNC składające się na moduł interfejsu internetowego umożliwiającego zdalne sterowanie parametrami maszyny oraz zdalną diagnostykę lub uaktualnienie oprogramowania.
Bezpieczne osłony
Osłony maszyny wyposażone w automatyczne wyłączniki wyłączające maszynę w przypadku usunięcia osłon oraz zapewniające bezpieczeństwo przed promieniowaniem elektromagnetycznym.

Technologia ecoHF™

Zgrzewarki wysokiej częstotliwości produkowane przez Zemat Technology Group są zaprojektowane i zbudowane zgodnie z bardzo rygorystycznymi europejskimi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i bezpieczeństwa oraz posiadają specjalne rozwiązania konstrukcyjne w zakresie zgrzewania oraz zachowania bezpieczeństwa.

Specjalny zestaw rozwiązań zastosowanych w maszynach wysokiej częstotliwości nazywany jest technologią ECO-Friendly i cechują go unikalne właściwości:

Niski pobór energii

| Oszczędne generatory wysokiej częstotliwości z mikroprocesorowym sterowaniem moca wyjściową
| Niski pobór mocy oraz rozpoznawanie mocy wyjściowej w czasie rzeczywistym
| Do 90% mniejsze zużycie energii niż w przypadku zgrzewarek stałocieplnych lub impulsowych

System autotuningu - ATS™

| Układ zapewniający precyzyjne dopasowanie impedancji
| Układ automatycznego strojenia (autotuningu) oraz układ zabezpieczający przed przebiciem
| Ultraszybka kontrola mocy odbitej

Nowoczesne generatory o bardzo wysokiej sprawności

| Sprawność maszyn na poziomie 70-90%
| Zniekształcenia harmoniczne eliminowane przez filtry pasmowo-pprzepustowe
| Bardzo ograniczone rozpraszanie ciepła, które zapobiega przegrzaniu